Rif27.ru

Дизайн и интерьер
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Указания по монтажу сотового поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната — правила установки своими руками

Многие владельцы частных домов и дач совершают монтаж сотового поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Однако, чтобы установка прошла успешно и конструкция прослужила долго необходимо совершать монтаж сотового поликарбоната строго по инструкции.

Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже сотового поликарбоната:

  1. Одна из сторон полимерного материала, которая обладает защитным слоем, должна находиться с наружной стороны сооружения, так как такой слой препятствует проникновению вовнутрь УФ-лучей.
  2. Параллельно направлению ската конструкции располагают листы полимера.
  3. Процесс крепления происходит с помощью саморезов, шпилек и шурупов, которые устанавливают вместе с прокладкой и шайбой.
  4. Отверстия для крепления должны быть овальной формы, или немного больше диаметра винтов или шурупов.
  5. Для соединения полимера с металлом или деревом используют 3-х мм прокладки (это надо для того, чтобы материалы не соприкасались друг с другом).
  6. Для того, чтобы избежать нагрева конструкции, надо все металлические элементы окрасить в белый цвет.
  7. В процессе работы наступать на пластиковые панели нельзя, поэтому заранее надо установить доски, по которым будут передвигаться рабочие.
  8. По окончанию монтажных работ надо снять защитную пленку.
  9. Швы лучше всего замазать герметиком нейтральной породы.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

  • внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
  • пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
  • обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
  • внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
  • категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
  • в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Технология сверления пазов

Сверление ПК панелей осуществляется обычными сверлами разного диаметра. При работе необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Расстояние от отверстий до кромки не должно быть меньше 4 см.
  2. Крепежные пазы располагаются под ребрами жесткости.
  3. Сечение ножки термошайбы должно быть меньше диаметра отверстия под крепеж на 2-3 мм.
  4. Угол сверления находится в диапазоне от 90 до 180 градусов.
  5. Допустимый угол заточки сверла – 30 градусов.

Соблюдение перечисленных требований исключает перекос и деформацию панелей, увеличивает надежность крепежа и теплоизоляционные свойства.

Длинные панели закрепляются посредством отверстий, имеющих форму эллипса, с направлением вдоль ребер жесткости. При крепеже ПК к различным видам поверхностей (металлической и др.) применяют саморезы с термошайбами.

Толщина панели должна совпадать с длиной ножки термошайбы. При не совпадении данных параметров «страдает» качество работы:

  • Термошайбы с короткими ножками прогибают лист и перетягивают крепежи.
  • Термошайбы с излишне длинными ножками уменьшают плотность прилегания материала.

Расстояние между саморезами от 30 до 40 см. При монтаже ПК листов исключается использование различных метизов (гвоздей, заклепок и т.д.).

Выполнение работ

Разметка, порезка и подготовительные работы

Листы располагают на обрешетке вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы должны составлять не более 50 мм, иначе поликарбонат прогнется. Стыки листов размещают на стропильных элементах с зазором порядка 20 мм. Листы поликарбоната по длине не наращивают. Скат должен быть сплошной. Поперечный стык можно делать только на коньке.

Замеряется длина ската и добавляется по 50 мм на свесы. Необходимый размер откладывается на листе. Поликарбонат легко режется поперек электролобзиком. Комплектующие удобнее всего резать ножовкой с мелким зубом. Для перфорированной и герметизирующей ленты лучше всего подойдут простые ножницы.

Перед укладкой листа на скат нужно с его тыльной стороны снять защитную пленку. С лицевой поверхности пленку лучше снять сразу после монтажа, а заранее только отклеить ее по периметру на 30…40 мм. Где какая сторона, обозначено на самой пленке. Соблюдать правильную ориентацию очень важно, т.к. только на лицевой стороне есть покрытие, которое защищает от ультрафиолетового излучения и обеспечивает долговечность листов.

После порезки листов и до поднятия их на кровлю нужно озаботиться защитой открытых торцов от попадания грязи и пыли, а также насекомых. Верхний торец закрывается самоклеящейся герметизирующей лентой. Нижний торец защищается лентой с перфорацией. Это предохраняет внутренние полости сотового поликарбоната от запотевания и образования влаги. Поверх самоклеящихся пленок одевается U-образная торцевая планка для поликарбоната. В нижнем торце в ней нужно насверлить отверстия для отвода конденсата. Торцевые планки необходимо сажать на клей для поликарбоната, но часто через пару лет они начинают отставать. Поэтому лучше сразу дополнительно закрепить их на небольшие алюминиевые или нержавеющие саморезы через верхнюю полку. Достаточно 3…4 штуки на профиль. Торцевые профили могут быть с капельниками.

Устройство кровельного покрытия

Монтаж поликарбоната начинают от середины к краям. Первыми крепят соединительные профили на стропильных элементах. Они могут быть разъемными или неразъемными. Первые крепят кровельными саморезами с резинкой в специальный паз во внутренней полости нижней части планки. Верхняя часть планки одевается и защелкивается позже. Она же фиксирует и закрывает шляпки саморезов. Существуют и другие исполнения соединительных профилей, когда их верхняя часть поджимается саморезом. В этом случае саморез может вкручиваться в стропила либо в специальное утолщение в самом профиле.

В случае применения неразъемного соединительного элемента он всегда фиксируется саморезом сверху. Правильное крепление предусматривает постановку под головку самореза термошайбы. Она имеет уплотнительный элемент и крышку, закрывающую головку самореза. Как в соединительных элементах, так и в самих листах поликарбоната нужно сверлить отверстия, в которые утапливается ножка термошайбы. Отверстие должно быть на пару миллиметров больше диаметра ножки. Это нужно для компенсации температурных колебаний и правильного позиционирования без продавливания материала. На торцах стыковых элементов устанавливаются специальные торцевые заглушки.

Читать еще:  Материалы для мягкой кровли крыши гаража

Листы поликарбоната, кроме стыковых элементов, удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами. Их размещают на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 300 мм. Крепление производится со сверлением листа под термошайбу. Удобно, когда у монтажника есть сразу дрель со сверлом и шуруповерт с битой для самореза. Тогда не приходится переставлять насадки и работа выполняется быстрее. Саморезы по кровле желательно размещать, соблюдая симметрию для большей эстетичности

Если есть коньковый элемент, он крепится аналогично торцевому по гермоленте. Существуют также угловые F-образные профили для состыковки боковых торцов стеновых листов поликарбоната. Как торцевые профили, они одеваются на боковой торец поликарбоната, а торец второго листа закрывается выступающим фартуком. Под угловые элементы не нужно клеить герметическую или перфорированную ленту, т.к. торец остается закрытым благодаря направлению сот поликарбоната.

Не забудьте отклеить верхнюю защитную пленку сразу после монтажа, потом это будет сделать почти невозможно. Соблюдайте эту инструкцию по монтажу сотового поликарбоната — и нарядная и светлая кровля будет радовать вас и ваших близких очень долго.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов. Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа. Рекомендуемая скорость подачи сверла — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть — «база», верхняя — защелкивающаяся крышка.

  1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
  2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
  3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.
Читать еще:  Дома из силикатных кирпичей

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

  • стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
  • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
  • термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
  • при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
  • необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Резка поликарбоната

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для этого можно использовать обычный канцелярский нож. Главное, чтобы он был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке. Так как лезвие такого инструмента очень острое и можно выполнить неправильный разрез.

Для резки поликарбоната можно использовать канцелярский нож

Обычный электрический лобзик с мелкими зубьями тоже вполне подойдёт.

Также можно использовать электрический лобзик

Как правильно выполнять резку полотен

  1. Место должно быть чистым. Необходимо убрать все посторонние предметы с рабочей площадки для того, чтобы предотвратить вмятины и мелкие царапины на листах.
  2. С помощью маркера и линейки необходимо выполнить разметку.
  3. Чтобы перемещаться по полотнам во время резки, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней.
  4. После завершения резки необходимо продуть все швы, чтобы удалить пыль и стружку из внутренних полостей полотен.

Некоторые рекомендации по монтажу сотового поликарбоната.

Многие умельцы стараются всё сделать сами, поэтому чтобы не было ошибок при строительстве теплицы или крыши из поликарбоната. Предлагаю данный материал к прочтению.

Сотовый поликарбонат-это новый прогрессивный полимерный пластик. Он появился на российском рынке строительных материалов и был описан и презентован в прессе в 1998 году и очень быстро вошел в нашу повседневную жизнь, вытеснив стекло и металл. Современные технологии позволяют производить такие материалы, которые могут служить «вечно». Одним из таких пластиков и является этот замечательный материал.

Длительный эксплуатационный срок поликарбоната обеспечивается соблюдением технологии хранения и установки материала.

У большинства листов поликарбоната одна поверхность является лицевой, а вторая – внутренней. Монтаж панелей производится лицевой поверхностью наружу. Обычно производители маркируют поверхности соответствующим образом. Однако в большинстве случаев маркировка наносится на иностранном языке, поэтому для уточнения следует проконсультироваться у поставщика.

До момента установки специалисты рекомендуют хранить материал в заводской упаковке.

Наиболее надежными и удобными креплениями являются специальные профили для крепежа. При их помощи можно прикрепить поликарбонат к несущей конструкции. Сами они такой конструкцией не являются. Диаметр выбираемого сверла выбирается больше диаметра места крепления. Это обеспечит свободное тепловое расширение материала. Во избежание загрязнений и в целях удаления конденсата на нижнюю кромку листа наносится липкая специальная вентиляционная пленка или особый профиль. В дугообразных конструкциях рекомендуется использовать ленту или профиль на обеих кромках. Это предотвратит циркуляцию воздуха. На вызываемое температурными перепадами расширение рекомендуется предусматривать ± 3 мм/м. Для передвижения по поликарбонату следует уложить на поверхность опорные доски.

При сооружении дугообразных конструкций рекомендуется применять только допустимые радиусы сгиба для определенного вида поликарбоната. При возведении перегородок и отделке вертикальных поверхностей листы следует устанавливать так, чтобы ребра жесткости располагались вертикально.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1.Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

2.Сверление отверстий

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

3.Герметизация торцов панели

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.
В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.

Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

4.Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Читать еще:  Сколько одинарного кирпича в 1 м3 кладки

Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.

Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

5.Точечное крепление панелей


Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.
Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Нельзя перетягивать саморезы.

6.Соединение панелей поликарбоната.

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP).

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.


Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP).
Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

Последовательность монтажа:
1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.

2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.

3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

7.Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:
стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
термическое расширение панелей.
допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).
Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.
В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

8.Угловое соединение панелей.

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

9.Примыкание к стене

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

10.Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

11.Нейтрализация термического расширения


При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.
При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)
Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×