Rif27.ru

Дизайн и интерьер
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология строительства дома

Дом за сезон: 9 популярных технологий быстрого строительства домов. Часть 1

Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. На сегодняшний день таких технологий достаточно. Но стоит ли овчинка выделки? Рассмотрим особенности наиболее популярных технологий быстрого строительства зданий

Тем, кто предъявляет высокие требования к экологичности дома, стоит обратить внимание на коттеджи из клееного или утепленного бруса.

Клееный брус

Представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных (с четырех сторон для получения точной геометрии) заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус более прочным в сравнении с обычным. Максимальный размер сечения брусьев — 270 × 270 мм, цена — 23 000–30 000 руб./м³. К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность (правда, в том случае, если точно соблюдена технология производства). К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.

На объект материал доставляют в виде набора брусьев, подобранных и пронумерованных согласно проекту. Еще на заводе нарезают по требуемым размерам «чашки», а также шипы и пазы, поэтому брусья легко и быстро соединяются друг с другом. В качестве межвенцового утеплителя чаще всего используют вспененный полиэтилен толщиной 5 мм. По вертикали брусья скрепляют резьбовыми шпильками. Сооружение коробки дома из клееного бруса занимает от трех недель до полутора месяцев (в зависимости от сложности проекта и размеров здания). А поскольку осадка дома минимальна (10–20 мм на 1 м стены), то отделку можно производить сразу после завершения строительства и праздновать новоселье.

Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства домов из клееного бруса, все же не за ними будущее. Дело в том, что, затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой элитный материал, вы получите не очень теплый дом, и зимой топить придется, как говорится, ассигнациями.

Согласно СНиП ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала (бревно, брус) оно ни было построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит, нуждается в утеплении

Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ)

‘ >

Брус ППУ

Впрочем, быстровозводимый деревянный дом может быть энергоэффективным, если его построить из утепленного бруса ППУ. Его производство начинается с заготовки пиломатериалов из хвойных пород дерева. Сырые необрезные доски помещают в сушильные камеры, в которых при температуре до 65°С происходит мягкая сушка древесины до достижения ею остаточной влажности 10–12%. После этого доски обрабатывают на специальных станках, где они превращаются в ламели и вставки заданных размеров. Из полученных деталей собирают каркас бруса ППУ: две ламели соединяют между собой на расстоянии 70 мм одна от другой вставками, расположенными с интервалом 0,5 м, при помощи замка «ласточкин хвост». Таким образом достигается прочность конструкции.

Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса. Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.

Если обычный профилированный брус доставляют на стройплощадку в виде простого набора брусьев одной длины, то брусья ППУ приходят в виде «конструктора»

На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают венцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки.

Из плюсов данной технологии стоит отметить, что пенополиуретан, находящийся между брусьями, не подвержен воздействию грызунов, гниению. Стены из утепленного профилированного бруса не растрескиваются и обладают минимальной усадкой — в пределах 1%. Дом не нуждается в дополнительном утеплении, так что и внутри, и снаружи стеновой материал остается на виду, что особенно ценят приверженцы деревянного домостроения. Брусья гладко отшлифованы на заводе, их нужно только затонировать в выбранный цвет. Ну а для особо взыскательных заказчиков брус ППУ с внутренней стороны может быть изготовлен из древесины кедра.

Панели из клееного бруса

‘ >

Панели из клееного бруса

Еще одна возможность построить за сезон деревянный дом — использовать в качестве стенового материала панели из клееного бруса. Из высушенной древесины хвойных пород склеивают плиты толщиной 80–300 мм, шириной до 3 м и длиной до 12 м. Согласно проекту на заводе из них делают стены, перегородки и перекрытия дома. В панелях вырезают проемы под окна и двери и фрезеруют пазы для прокладки инженерных коммуникаций. Затем комплект дома привозят на стройплощадку. Минус данной технологии (не перекрывающий, впрочем, ее плюсов) — необходимость строительного крана, с помощью которого панели подают на место сборки. Панели выравнивают по вертикали и стягивают саморезами. В России первый подобный дом возвели за три дня. Изнутри стены можно оставить без отделки, а снаружи их утепляют (150 мм) и оштукатуривают либо обшивают блок-хаусом или другим материалом. Такой дом соответствует требованиям и экологии, и теплоизоляции. Правда, по цене доступен далеко не всем. Так что говорить о массовом строительстве в этом случае пока не приходится.

Каркасные технологии

Тот, кто хоть немного интересуется вопросами частного домостроения, знает, что одна из наиболее скоростных технологий — каркасная. Еще лет десять назад у наших соотечественников бытовало мнение о «каркасниках» как о домах ненадежных, хлипких, которые годятся разве что для летней дачи. Сегодня каркасные технологии набирают обороты не только в США, Канаде и Европе, где они являются, скорее, традиционными, но и в России. Немаловажен для отечественных застройщиков тот фактор, что каркасный дом можно сделать достаточно теплым, приблизив к современным требованиям энергоэффективности здания.

Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный (его еще называют канадским), панельно-каркасный (немецкий) и дом из SIP-панелей (американский)

Канадская технология

Особенностью канадского варианта является то, что все заготовки для коттеджа (их производят в заводских условиях) поступают на площадку в виде отдельных деталей строительного конструктора. Основой здания служит каркас, состоящий из балок, брусьев и ферм. Для их изготовления применяют либо качественный строганый пиломатериал хвойных пород, высушенный в камере до 18%-й влажности, либо клееный брус (это более дорогой вариант). Снаружи чаще всего дом обшивают ориентированно-стружечными влагостойкими плитами ОSB (Oriented Strand Board) толщиной 12 мм. Некоторые компании используют для этой цели 12-миллиметровые цементно-стружечные плиты либо с наружной стороны — ОSB-плиты, с внутренней — мягкие древесные плиты толщиной 100 мм. Тепловую защиту здания создают, как правило, при помощи базальтовой ваты (общая толщина слоя — 150–200 мм). С внутренней стороны каркаса теплоизоляцию закрывают пароизоляционной пленкой, с внешней — ветрогидрозащитной. «Пирог» стены изнутри завершают листы гипсокартона, служащего основой под финишную отделку, снаружи — разнообразные отделочные материалы: блок-хаус, вагонка, сайдинг, штукатурка и т. д.

Читать еще:  Как правильно собрать теплицу из поликарбоната

К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества. К недостаткам — проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение (так делают за рубежом) — установить систему климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием. В противном случае в доме будет тяжело дышать, влага станет накапливаться в утеплителе, из-за чего он может утратить свои теплозащитные свойства, а каркас — подвергнуться гниению.

Стоимость каркасно-панельных домов колеблется от 15 000 до 27 000 руб./м²

Взвешивая все «за» и «против» канадского варианта, стоит подумать еще вот о чем. В Канаде широкая популярность этой технологии объясняется очень строгими правилами приемки дома национальной госинспекцией, проверяющей объект дважды: на этапе сборки всех элементов панели, за исключением внутренней обшивки, и на стадии сдачи коттеджа. В России такой госприемки нет, а поскольку в данной технологии человеческий фактор играет решающую роль, то качество дома напрямую зависит от опыта работы и квалификации специалистов компании, ведущей строительство. Нередко под маркой канадского дома продаются полукустарные технологии, предусматривающие изготовление стоек каркаса прямо на стройплощадке, причем из невысушенной древесины. В результате постройка может деформироваться вследствие естественной усушки стоек. Дорого обойдется и экономия застройщика на толщине утеплителя или его качестве, на качестве паро- и ветрогидрозащитных пленок и т. д.

Немецкая технология

По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму. Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон. Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электроразводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели. После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями — ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.

К плюсам данной технологии относятся высокие теплоизоляционные характеристики здания (расходы на отопление панельно-каркасного дома почти в 7 раз меньше, чем на отопление дома из клееного бруса), прочность (постройка выдерживает землетрясения в 10 баллов по шкале Рихтера) и рекордные сроки сборки — 2–3 дня. К минусам — необходимость использования тяжелой техники, что, во-первых, не всегда возможно, а во-вторых, удорожает строительство, а также некоторая ограниченность архитектурных решений. Из сложных геометрических форм доступен только эркер, а вот само здание так или иначе будет представлять собой «коробку».

SIP-технология

Еще одна каркасно-панельная технология — SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.

‘ >

Разрез дома из SIP-панелей

SIP-панель — это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB/ПСБ/OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается. Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.

А теперь о минусах. Главный из них — это пенополистирол, об экологичности и пожаробезопасности которого можно встретить диаметрально противоположные мнения. Хотя специальные добавки и делают материал самозатухающим (на что указывает буква «С» в маркировке ПСБ-С), все же отечественный застройщик пока еще с большим сомнением относится к SIP-технологии, не желая жить в «доме из пенопласта».

Использование новых технологи в строительстве дома

К инновационным строительным материалам, которые были созданы относительно недавно, но уже прочно занявших собственную нишу, можно отнести следующие:

  • СИП-панели.
  • Газобетонные строительные блоки.
  • Пенобетонные блоки.
  • Клееный брус.

Но даже при применении обычных технологий возведения загородного дома можно использовать новейшие способы по отделки, заливки, изоляции и прочее.

Новые технологии в частном домостроении

Традиционно частные дома строились из дерева. Несмотря на высокую цену, такая технология достаточно популярна в нашей стране. Вместе с тем, для возведения частного жилья все чаще используются блоки, которые намного дешевле дерева. Нетрадиционным подходом к строительству является метод ТИСЭ.

Что такое технология ТИСЭ?

Технология предполагает установку свайных элементов или же столбчатого фундамента, доукомплектованного ростверком.

Сущность метода такова, что модуль фиксируется в месте размещения стены, позднее в него заливается бетон. Формы демонтируют после затвердевания раствора и устанавливают в другом месте.

  • Отсутствие температурных мостов;
  • Не требуется спецтехника;
  • Возможность выбора состава для наполнителя стен;
  • Для производства работ достаточно 2-3 человек.

При возведении дома по технологии ТИСЭ важно контролировать процесс стройки. Так, каждые 4-5 рядов укладывается армирующая сетка, затем проверяется вертикальность возводимой стенки.

Строительство каркасного дома

Сборка каркаса осуществляется после заливки фундамента. Конструкция представляет скрепленные между собой балочные элементы, установленные по диагонали, горизонтально и вертикально. В качестве основания используют дерево или металл.

Роль обшивки выполняют стены, для постройки которых применяются различные материалы:

  • на каркасе из дерева, выполненном из OSB плит. В качестве теплоизоляции используют керамзит, пенобетон, легкие волокнистые материалы.
  • укомплектованные готовые щиты.

Для второго варианта придется задействовать спецтехнику, так как щиты довольно тяжелые. И собрать их, соблюдая технологию, тоже достаточно сложно.

  • Для строительства такого дома подойдет любой фундамент.
  • Перепланировка не потребует больших вложений.
  • Дает возможность увеличить площадь жилья без особых затрат.

В качестве финишной отделки каркасных зданий может быть использован любой материал без ограничений.

3D панели

Напоминают каркасно-щитовой метод сборки. Разница заключается в том, что они производятся в промышленных условиях и представляют собой монолитные плиты из пенополистерола, которые предварительно армируются и усиливаются со всех сторон сетками. Друг с другом их связывают металлическими стержнями, проходящими сквозь всю конструкцию по диагонали. Здания, построенные из таких блоков, получаются прочными, теплыми и экономичными.

Читать еще:  Технические характеристики керамического кирпича

  • Каркас дома, в его классическом понимании, при такой технологии отсутствует. Панели, жестко связанные между собой, образуют несущие стены, которые после возведения покрываются с двух сторон рубашкой из бетона.
  • Панели созданы из полимерных материалов, имеющих высокий индекс энергоэффективности, следовательно, теплопотери будут незначительными.
  • Сокращение сроков строительства из-за простоты сборки.
  • Промышленное производство является гарантией качества отдельных элементов, а следовательно и самого здания.
  • Легкий вес панелей избавит от необходимости устанавливать тяжелый фундамент.

Стоимость 3D панелей нельзя отнести к бюджетной, но она сопоставима с ценой на пено- и газобетонную продукцию.

Что представляет собой землебитная технология строительства?

Землебитные дома, технология строительства которых основана на ручном труде, состоят из стен, возведенных из определённой земельной смеси, послойно укладываемой в формы, ограниченные опалубкой. Толщина каждого земляного слоя примерно 15 см. После утрамбовки земли в первой форме на неё ставится следующая, и процесс заполнения грунтом повторяется. Эти операции продолжаются до тех пор, пока не будет достигнута запланированная высота стен.

Поскольку конструкции из прессованной земли являются самонесущими, то нижнюю опалубку можно демонтировать сразу же после установки на неё следующего уровня.

Отличием современной технологии землебитного малоэтажного строительства стало использование пневматических трамбовок для прессования.

Правила подбора технологии строительства домов

Технологии строительства домов весьма разнообразны. Для жилого дома должны существовать универсальные требования – надежность, долговечность, приемлемые условия жизни. Однако вариантов соблюсти эти требования оказывается много.

Чтобы выбрать метод сооружения и материал для строительства, учитывают следующие параметры:

  • Вариант максимальной прочности – здание из монолитных бетонных блоков, армированных стальными прутьями. Материал рассчитан на огромные нагрузки и чаще используется в многоэтажном строительстве. В частном строительстве эталоном прочности служит кирпичное строение.
  • Скорость сооружения – самый «быстрый» вариант – каркасное строение. Такой дом вместе с фундаментом строят за 2 месяца.
  • Важна не только быстрота сооружения, но и возможность сразу же воспользоваться постройкой. В каркасный дом или здание из клееного бруса можно въехать сразу после возведения. Сруб в первый год после сооружения дает сильную усадку, в это время нельзя ставить окна и отделывать.
  • Микроклимат – дерево, особенно бревна, обладает уникальным свойством: впитывает избыток влаги в помещении и выводит наружу. В срубе никогда не бывает душно и влажно.
  • Погодные условия – в регионах с обильными дождями, рядом с морем деревянные строения быстро приходят в негодность. Здесь предпочтение отдается камню, причем не кирпичу, а туфу, песчанику, ячеистому бетону.
  • Легкость – стоимость тяжелого фундамента составляет ¹/3, а то и ½ от всех расходов на строительство. Но чем легче строение и чем прочнее грунты, тем более легкое основание можно возвести, снижая расходы.

Подбирать материал и способ возведения нужно исходя из объективных данных, а не считая по умолчанию традиционные или современные материалы лучшими.

Современные технологии в строительстве

Инновационные строительные технологии предполагают высокотехнологичные стройматериалы, новые способы их монтажа, нестандартные технологии всего строительного процесса. Как итог — частный дом имеет более высокие эксплуатационные характеристики. Рассмотрим несколько прогрессивных технологий.

Технология Индивидуального Строительства и Экология (Тисэ) была изобретена российскими строителями. Ее другие названия — «народная», «переставная опалубка». Главное преимущество Тисэ — возможность возвести дом самостоятельно, без помощи специалистов.

Метод строительства домов по Тисэ заключается в следующем:

  1. Фундамент возводится из свай или столбов, объединенных железобетонной рамой (ростверком). Для бурения скважин используется бур специальной модификации.
  2. Стены собираются из пустотелых бетонных блоков. Они изготавливаются непосредственно при возведении кладки с помощью переносной опалубки.
  3. Для соединения блоков предусмотрены специальные выступы, поэтому отсутствуют кладочные швы, а значит и мостики холода, которые в них образуются.
  4. Все работы, за исключением бурения и переноса опалубки (для этого понадобятся 1-2 помощника), выполняются одним человеком.

При использовании технологии Тисэ нет потребности нанимать спецтехнику, а наполнитель для стен выбирается самостоятельно.

Каркасное строительство

Пока что каркасное строительство индивидуального жилья используется не часто, но оно имеет хорошие перспективы в будущем. Дом по новой технологии возводится на основе каркаса из балок, расположенных по вертикали, горизонтали и диагонали. Можно использовать металлические заготовки, но их монтаж усложняет процесс строительства. Затем обрешетка обшивается. Пространство между обшивкой и балками заполняется материалом с высокими теплоизоляционными свойствами: пенополиуретаном, керамзитом, пенобетоном или волокнистым утеплителем.

Самым удачным вариантом для обшивки являются плиты OSB. Есть и другой вариант — сборные щиты, которые уже оснащены гидроизоляцией и утеплителем. Но он дороже и сложнее в исполнении, требует спецтехники и инженерных знаний. Можно использовать сэндвич-панели, которые по сравнению с кирпичным строительством экономичнее в 10 раз.

К преимуществам каркасно-щитовых домов относится то, что для них подходит любой фундамент и любой тип грунта, а устанавливая дополнительные каркасы, можно без труда производить перепланировку или делать достройку помещений.

3d-панели

Метод 3d-панелей соединяет в себе каркасно-щитовое и монолитное строительство. Ноу-хау этой технологии заключается в том, что вместо сборных щитов используются пенополистирольные плиты, усиленные с обеих сторон армированной сеткой. Они формируют каркас постройки. Соединяются плиты с помощью металлических стержней, которые привариваются к сетке по диагонали. В результате образуется пространственная 3d-конструкция, давшая название методу. После монтажа панели покрывают бетонной «рубашкой» снаружи и внутри.

Хотя идея этой технологии возникла в Америке, в России и в ближнем зарубежье ее знают под брендом «Русская стена». К плюсам 3d-панельного строительства относится то, что полимерные материалы, используемые для изготовления плит, являются надежным утеплителем, это способствует сохранению тепла в помещении. Кроме того, монтаж упрощается благодаря небольшому весу монолитных плит из пенополистирола.

Несъемная опалубка

Среди новых технологий в строительстве домов несъемная опалубка используется часто. Она заключается в следующем: из панелей или блоков сооружается опалубка, в полость которой вставляется арматура и заливается бетонная масса, выполняющая несущие функции. Плиты, формирующие конфигурацию стены, не удаляются и используются для утепления.

К преимуществам этой технологии (ее иногда называют «Термодом» или «Изодом») относится потребность в минимальном количестве строителей, а при правильном выборе наполнителя для опалубки не придется делать дополнительную теплоизоляцию.

Модульные дома

К новинкам быстровозводимых домов относятся модули — готовые элементы здания, которые изготавливаются на строительном комбинате. В них проложены инженерные коммуникации, вставлены окна, двери. Застройщику остается установить модули на предварительно сооруженный фундамент и соединить их специальными креплениями.

Некоторые виды новых технологий сооружения частного дома

Среди множества новых технологий строительства выделим наиболее интересные, на наш взгляд и те, которые легко можно использовать при сооружении частного дома своими руками:

  • Несъемная опалубка из пенополистирола;
  • Сооружение дома из СИП-панелей;
  • Несъемная опалубка по технологии «Велокс»
  • Технология ЛСТК – использование в качестве каркаса здания различных легких тонкостенных металлических профилей;
  • Использование панелей из термограна (пеностекла);
  • Технология ТИСЭ – использование переставной модульной опалубки.

Рассмотрим, что же представляют собой эти технологии, в чем их преимущества и недостатки.

Читать еще:  Полистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Несъемная опалубка из пенополистирола

Данная технология предполагает использование в качестве несъемной опалубки полых блоков из пенополистирола (пенопласта) не поддерживающего горения (ПСВ-С). Обычно, такие блоки имеют размеры 100х25х25 см и соединяются в между собой с помощью соединений «шип-паз», как детский конструктор. Сначала укладывают 4-5 рядов таких блоков. После этого во внутреннее пространство устанавливается арматура и заливается бетон. В дальнейшем, опять укладываются 4-5 рядов блоков несъемной опалубки и снова заливается бетон. Толщина армированного слоя бетона составляет около 15 см, что вполне достаточно для обеспечения надежности конструкции.

Из такой несъемной опалубки можно сооружать не только стены, но и фундамент дома.

Преимущества этой технологии:

  • Дом строится быстро;
  • Блоки имеют небольшой вес и просто монтируются;
  • Такие стены сразу получаются утепленными и не требуют дополнительной теплоизоляции.

Недостатки:

  • Стены получаются воздухонепроницаемыми, поэтому такой дом требует надежной системы вентиляции;
  • Требуется относительно большой объем бетона и арматуры;
  • Пенополистирол, хоть и является довольно инертным материалом в обычных условиях, может разлагаться под действием некоторых растворителей и так как это все таки искусственный материал вызывает опасение присутствие его с внутренней стороны стены, даже под слоем гипсокартона или отделки, с точки зрения экологической безопасности.

Строительство дома из СИП (SIP)-панелей

Такую каркасно-щитовую технологию сооружения домов иногда называют «канадской», так как довольно распространена в Канаде и США. СИП-панели представляют собой щит-«сэндвич» из двух древесно-стружечных плит между которыми расположен слой утеплителя (полистирол, не поддерживающий горение или полиуретан), толщиной 15 см. Такие щиты-панели по сути являются готовыми фрагментами стен, пола или крыши. Стыкуются они с помощью деревянных брусьев, которые укладываются по периметру фундамента, между панелями и сверху.

СИП-панели на стройплощадку привозят уже готовыми. Дом из них сооружается быстро (7-10 дней). Здание получается легким и теплым. Если слоя утеплителя, имеющегося внутри панели недостаточно, то по наружной поверхности выполняется дополнительное утепление минеральной ватой.

Преимущества:

  • Быстрота сооружения;
  • Небольшой вес и хорошая теплоизоляция дома;
  • Стены получаются ровными, их легко отделывать.

Недостатки:

  • Древесно-стружечные плиты могут содержать вредные вещества и присутствие их с внутренней стороны стен вызывает опасения;
  • Стоимость готовых СИП-панелей довольно высокая;
  • Помещения такого дома требуют очень хорошей вентиляции.

Технология «Велокс» (Velox)

Эта еще одна, относительно новая, технология в строительстве частных домов, которая предполагает также использование несъемной опалубки, но уже не из пенополистирольных блоков, а из цементно-стружечных (щепо-цементных) плит с заполнением ее армированным бетоном. Причем наружная плита изнутри утепляется слоем пенополистирола (150 мм). Как правило, такие плиты имеют размеры 200х50 см и толщину 25-35 мм. Состав плит такой несъемной опалубки следующий: древесная щепа, соединенная цементным раствором с добавкой жидкого стекла. Последнее препятствует впитыванию в плиту влаги из бетона.

Плиты монтируются по периметру фундамента в виде опалубки и закрепляются металлическими стержнями так, что между ними остается пространство, около 150 мм, для бетона. В пространство между укладывается арматура и заливается бетон. Потом монтируется следующий ряд несъемной опалубки. В результате мы получаем монолитную армированную бетонную стену, утепленную снаружи слоем пенополистирола и покрытую с двух сторон плитами из древесной щепы.

Преимущества технологии «Велокс»:

  • Небольшая толщина стены (32-40 см), которая не требует дополнительного утепления;
  • Большая скорость строительства;
  • Относительно небольшая стоимость (обходится не дороже чем стены из газобетона с утеплителем);
  • Стены получаются довольно прочными, так как внутри монолитный армированный бетон;
  • Внутренняя поверхность стен покрыта щепоцементной плитой, характеристики которой близки к древесине, как по экологической безопасности, так и простоте вкручивания шурупов, вбивания гвоздей или проделыванию канавок;
  • Древесная стружка скреплена в плитах цементным раствором поэтому является более пожаробезопасным материалом, по сравнению с обычной древесиной;
  • Поверхность стен ровная и легко отделывается.

Недостатки:

  • Требуется относительно большой объем бетона и арматуры для стен;
  • Внутренняя часть стен из монолитного бетона, имеющего плохую проницаемость воздуха, поэтому в доме необходима хорошая вентиляция.

Технология ЛСТК

Данная технология предполагает использование легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) или, по другому, разных тонкостенных профилей из оцинкованного металла для изготовления каркаса здания. Такой каркас является основанием стен-термопанелей из современных материалов с хорошими теплоизоляционными свойствами, например: газобетона.

В отличие от деревянного, каркас дома из ЛСТК не подвержен усадке, гниению, повреждению насекомыми или грызунами. Применение металлического каркаса позволяет при необходимости или желании увеличивать размер проемов между несущими элементами и использовать любые облицовочные или кровельные материалы.

Использование панелей из термограна

Технология основана на использовании материала термограна, аналога пеностекла, но дешевле его почти в два раза. Стена из такого материала – это практически однослойная однородная панель с гладкой наружной поверхностью, готовой к отделке. Непосредственно на нее, например, можно клеить обои. Всего 25 см толщины такой стены достаточно, чтобы обеспечить надежную теплоизоляцию здания. Кроме стен такие панели можно использовать для перекрытий и кровельных конструкций. Они имеют небольшой вес и позволяют делать под дом менее затратный вид фундамента, например, на винтовых сваях .

Дома с использованием панелей из термограна (пеностекла) могут строиться на металлическом или стекломагнезиальном каркасе.

Технология ТИСЭ или переставная опалубка

Это еще одна не очень распространенная пока технология строительства дома. Она специально разработана в 90-х годах Яковлевым Р.Н. для тех, кто собирается выполнить эту работу своими руками.

При сооружении столбчатого фундамента под дом по этой технологии используется специальный бур с откидным плугом, позволяющий делать расширение столба внизу, увеличивая тем самым площадь опоры. Сверху по столбам, на высоте 15 см от уровня земли, по песчаной подушке, устраивается армированный бетонный ростверк высотой 20 см.

Стены же дома изготавливаются с помощью переставной опалубки – модуля, который позволяет изготовлять из увлажненной, так называемой, жесткой песчано-цементной смеси пустотелые блоки непосредственно на сооружаемой стене. При этом отпадает необходимость в подстилающем растворе. Если нижний ряд подсох, его достаточно смочить водой. В зависимости от марки цемента соотношение компонентов для жесткого раствора может быть такое: песок: цемент: вода – 3:1:0,5 (М400) – 4:1:0,5 (М500).

Приготовленным раствором заполняют переставную опалубку – форму с вкладышами-пустотообразователи и уплотняют его там с помощью ручной трамбовки. Утрамбованный раствор должен находиться по уровню верхней плоскости вкладышей. Излишки убираются скребком. После этого сразу же выполняется распалубка – снятие формы. Через каждые 4-5 рядов блоков, желательно, уровнем проверить вертикальность получаемой стенки и уложить армирующую сетку.

Возможен также вариант, при котором используется переставная опалубка с вкладышами-пустотообразователями, повернутыми лежа. В этом случае будут формироваться не «колодцы», как в первом случае, а две параллельные стенки, пространство между которыми впоследствии заполняется утеплителем, например, пеноизолом. Стенки между собой соединяются гибкими связями (прутиками) из металла или стеклопластика толщиной 5-7 мм. Связи укладываются не перпендикулярно к стене, а под некоторым углом, который меняется в каждом ряду.

Видео о технологии строительства будущего:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector