Rif27.ru

Дизайн и интерьер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Снип устройство кровли из наплавляемых материалов

Что важно знать о действующем СНиП кровли?

Актуализированная редакция СНиП была создана в связи с развитием новых технологий строительства, а также заимствованием их за рубежом. Также это обусловлено тем, что старый СНиП не соответствует существующим строительным технологиям и ресурсам

.

Начали применять более сложные конструкции. Для таких конструкций появились новейшие кровельные материалы с более широкими архитектурными горизонтами. СНиП предупреждает возникновение чрезвычайных ситуаций в таких конструкциях.

  1. Общие понятия
  2. Чердачные (скатные) конструкции
  3. Формы чердачных крыш
  4. Стропильная система
  5. Российские строительные нормы
  6. Общие правила устройства кровельных покрытий
  7. Геометрия стропильной системы
  8. Расположение мауэрлата и лежней
  9. Примыкания и разжелобки
  10. Бруски обрешетки
  11. Порядок укладки
  12. Осуществление вентиляции
  13. Заграждения
  14. Кровельные материалы: основные требования
  15. Мягкая кровля
  16. Металлочерепица
  17. Шифер и профнастил

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на устройство кровель из рулонных наплавляемых материалов на облегченных покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами.

Устройство кровель осуществляется способом контактного электроразогрева с использованием специального наклеечного устройства (рисунок), позволяющего производить раплавление мастики покровного слоя материала и прижатие полотнища с необходимым усилием к основанию; при этом удельное давление на покрытие не превышает 0,015 МПа (0,15 кгс/см 2 ).

1.2. При устройстве кровель из наплавляемых материалов на покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами кроме настоящих Рекомендаций должны выполняться требования главы СНиП II-26-76 «Кровли», СНиП III-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция», а также главы СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

1.3. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными звеньями под техническим руководством и контролем строительного мастера или производителя работ на основании проекта производства работ и технологических карт.

Материалы для устройства мягкой кровли

Важно понимать, что материалы, используемые для кровельного настила, должны быть морозо-, жаро- и влагостойкими. Застывший битум сам по себе обладает лишь последним свойством, но на морозе слой лопается, а на солнце плавится и постепенно стекает вниз. В связи с этим, производители модифицируют первичное сырье, включая добавки, повышающие жаро- и морозоустойчивость готового кровельного покрытия. При этом улучшается гибкость и эластичность мягкого настила.

Наилучшего эффекта позволяют достичь полимерные модификаторы в сочетании с битумным вяжущим. Чаще всего применяются:

  • полипроплен – тактический и изотактический;
  • искусственный каучук – компонент стирол-бутилен-стирол, повышающий адгезивные свойства и возможность использования готового материала в температурном режиме от -25 до +120 градусов.

Защита битумосодержащих материалов от ультрафиолета, способного привести к деформации и снижению эксплуатационных свойств мягкой кровли, представляет собой верхний шероховатый слой из базальтовой, гранитной или сланцевой посыпки. Ее эффект заключается в преломлении прямых солнечных лучей, препятствии лавинного схода с крыши талой и дождевой воды, а также снежного покрова. Кроме того, защитный слой существенно предохраняет настил от механических повреждений.

Рулонные материалы

В середине прошлого века промышленность бывших союзных республик производила рубероид, пергамин и пр. подобную продукцию на основе картона в огромном объеме, являясь, практически, лидером в своей отрасли. Материал пользовался огромным спросом из-за дешевизны и доступности, да и сегодня с его помощью перекрывают навесы, времянки и многие нежилые объекты, к которым предъявляются заниженные требования.

Обычный рубероид и пергамин имеют низкие эксплуатационные характеристики, заключающиеся в ломкости при отрицательных температурах, плавлении на жаре, малой эластичности, легкой деформации и склонности к процессам гниения.

Старая технология производства рулонных битумных материалов состояла из нескольких этапов:

  • пропитки вяжущим картонной основы;
  • нанесения внешних слоев из тугоплавкого битума, возможно, с каким-либо простым наполнителем;
  • посыпка лицевой стороны подходящим абразивом.

Сегодня вместо картонной основы используют стеклоткань, обладающую эластичностью даже после пропитки битумной мастикой, но в сочетании с прочностью. Современный рулонный материал не так уж легко порвать и повредить, так как коэффициент его растяжения имеет хорошие технические показатели. Промышленностью выпускаются самоклеящиеся полотна, которые настилаются быстро и достаточно просто. Рулоны без клеевой основы укладываются на горячие или холодные мастики. В торговых точках можно приобрести продукцию отечественных и зарубежных компаний. Самыми популярными ТМ являются ТЕРМОПЛАСТ, ТЕХНОНИКОЛЬ, ТЕГОЛА, KATEPAL, ICOPAL и др.

Новый вид рулонных материалов относится к группе резинополимерных мембран. Они отличаются высокой стойкостью к воздействию негативных природных факторов и хорошими эксплуатационными характеристиками. 30-тиметровые полотна имеют ширину до 12 метров, поэтому покрытие настилается достаточно быстро. К плюсам подобных мембран можно отнести возможность окрашивания поверхности в разные цвета, а к минусам – высокую стоимость продукции.

Читать еще:  Делаем дорожку из тротуарной плитки технология укладки

Штучные материалы

Листы, имеющие разную форму наружной кромки, вырезают из рулонных полотен, в основе которых находится стеклохолст. Элементы великолепно держат геометрию, сохраняют оптимальное соотношение гибкость/жесткость, не выцветают и не разрушаются при воздействии ультрафиолета, не пропускают дождевую и талую воду при условии соблюдения технологии укладки, не боятся мороза. С изнаночной стороны на листы наносят самоклеящийся слой, прикрытый специальной защитной пленкой, легко снимаемой в процессе настила кровельного покрытия. Лицевая поверхность посыпается гранулятом минерального происхождения. Кроме того, в процессе изготовления, элементам придают визуальную рельефность, окрашивая в разные тона и частично зачерняя края. Все это позволяет создавать любопытные дизайнерские эффекты.

Для обрамления кровли, ендов и коньков производители выпускают листы с резинобитумным покрытием.

Штучные материалы для мягкой кровли называют по-разному:

  • черепицей – битумной или просто гибкой;
  • гонтом;
  • шингласом.

Известные на российском рынке торговые марки – это ТЕГОЛА и КАТЕРAL, ICO и ICOPAL, LEMMINKAINEN и т.д. Ассортимент первого производителя состоит из нескольких модельных линий, а цветовая гамма включает более двухсот решений. Кроме того, поверхность листов может имитировать древесину, керамическую черепицу, сланец, металл. Другие изготовители придерживаются естественных природных оттенков. А третьи делают ставку на паропроницаемость материала. У каждой компании имеются свои профессиональные секреты.

Битумно-волокнистые листы

Отнести их к мягкой кровле можно с большой натяжкой, так как внешне они выглядят как традиционный, всем известный шифер. Но изготавливаются такие листы на основе целлюлозы и стекловолокна, а пропитываются битумом по специальной вакуумной технологии. При этом сохраняется гибкость элементов в сочетании со стойкостью к негативным атмосферным явлениям и с высокой прочностью. Некоторые производители увеличивают число слоев в листах до двадцати, что не влияет на пластичность, но значительно увеличивает защитные свойства кровельного покрытия.

Битумно-волокнистые листы при изготовлении окрашивают стойкими составами. Особого внимания заслуживают глянцевые поверхности. Они способствуют самоочищению кровельного покрытия, так как любая грязь смывается во время дождя. Самым известным производителем рассматриваемой продукции является ONDULINE. Менее знакомы широкому кругу потребителей торговые марки NULINE, ASBO, GUTTA WERKE.

Преимуществом битумно-волокнистых листов считается возможность их укладки на старое кровельное покрытие без его демонтажа. Недостатком является больший вес, приходящийся на квадратный метр кровли, относительно рулонных и штучных битумных материалов.

Нетрадиционные решения

К мягкой кровле относится покрытие из искусственной соломы. Она изготавливается из полимеров по специальной технологии, создает визуальный эффект экодома, отличается высокими эксплуатационными характеристиками, легко заменяется в случае локального повреждения, не интересует насекомых и грызунов, не создает условия для появления плесени. Искусственная солома относится к новинкам на российском рынке, поэтому не пользуется, пока, достаточным спросом.

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

3.1. Для кровельного ковра должны применяться наплавляемые рубероиды марок РМ-500-2, РК-500-2, РМ-420-1, РК-420-1, РМ-350-1 и РЧ-350-1 (ТУ 21-27-36-78), а также экарбит марок ЭБМ-350-1,0, ЭБМ-420-1,5, ЭБМ-420-2,0, ЭБК-420-1,5, ЭБК-420-2,0, ЭБК-500-3,0 (ТУ 21-27-68-78).

Рис. Принципиальная схема устройства для наклейки наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева

1 — каток; 2 — нагревающий цилиндр; 3 — прижимной валик; 4 — телескопическая опорная рама нагревающего цилиндра; 5 — телескопическая тяга прижимного валика; 6 — устройство для установки рабочего положения прижимного валика; 7 — устройство для фиксирования положения рамы нагревающего цилиндра; 8 — рукоятка вращения нагревающего цилиндра; 9 — рама нагревателя основания; 10 — направляющее колесо; 11 — съемный нагреватель основания; 12 — полотнище рулонного материала.

3.2. Для защитного слоя кровель из наплавляемых материалов применяют горячие битумные кровельные мастики марок МБК-Г-65 и МБК-1-55 (ГОСТ 2889-80), обеспыленный гравий (ГОСТ 8268-74) чистый, сухой, с размерами зерен 5-10 мм и маркой по морозостойкости не ниже МрЗ 100, а в районах строительства со среднесуточной температурой до минус 35 °С — не ниже МрЗ 75.

3.3. Для удаления (снятия) минеральной посыпки с поверхности покровного слоя наплавляемых материалов рекомендуется применять станок СО-98.

3.4. Материалы для защитных фартуков, компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и обделки свесов карнизов должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП по проектированию кровель (СНиП II-26-76).

Источник

Специально оборудованная защитным слоем кровля, предназначенная для использования, например в качестве зоны для отдыха, размещения спортивных площадок, автостоянок, автомобильных дорог, транспорта над подземными паркингами и т.п. и предусмотренная для пребывания людей, не связанных с периодическим обслуживанием инженерных систем здания.

СП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76

специально оборудованная защитным слоем (рабочим настилом) кровля, рассчитанная на пребывание на ней людей, размещения оборудования, транспорта и т.п.

Читать еще:  Облицовка дома из газобетона клинкерной плиткой

приложение Б к СП 17.13330.2011 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (недействующий)

покрытие здания, на котором предусматривается постоянное пребывание людей (не менее 2 часов непрерывно или 6 часов суммарно в течение суток)

Согласно указанному документу:

При проектировании эксплуатируемых кровель покрытие должно быть проверено расчетом на действие дополнительных нагрузок от оборудования, транспорта, людей и т.п. в соответствии с СП 20.13330.2016.

Защитный слой кровли, предусмотренный для обслуживания расположенного на ней оборудования, а также для размещения спортивных площадок, кафе, автостоянок, соляриев и т.п., должен быть плитным или монолитным из материала группы горючести НГ с маркой по морозостойкости не ниже F150 и прочностью, определяемой на нагрузки в соответствии с СП 20.13330 (цементно-песчаный раствор, монолитные бетон или железобетон толщиной не менее 100 мм, мелкоразмерные тротуарные плитки фигурного очертания толщиной не менее 60 мм, бетонная или гранитная плитка, брусчатка толщиной не менее 80 мм, бетонные или каменные плиты толщиной не менее 40 мм на цементно-песчаном растворе или специальных подставках, установленных на предохранительный слой). Под защитным слоем (кроме армированной бетонной плиты) необходимо предусматривать дренажный слой. На эксплуатируемых кровлях предусматривают отдельные озелененные участки, дорожки из мелкого гравия (фракцией 10-15 мм), деревянные настилы и т.п. (пункт 5.3.3. СП 17.13130.2017).

По периметру эксплуатируемой кровли, в т.ч. используемой для садов на крышах и размещения архитектурно-ландшафтных объектов, должен быть предусмотрен парапет высотой 1,2 м, а в местах детских и спортивных площадок — сетчатое ограждение над ним высотой не менее 1,0 м. На верхней грани парапета следует предусматривать защитный фартук или парапетные плиты в соответствии с 5.1.23.

Защитный слой кровель на участках уборки производственной пыли, складирования материалов и т.п. предусматривают из цементно-песчаного раствора или плитных материалов, укладываемых на цементно-песчаном растворе с соблюдением требований 5.3.3.

На эксплуатируемых кровлях дополнительный водоизоляционный ковер на парапетах, стенах и подобных конструкциях должен быть защищен от механических повреждений.

Варианты конструктивных решений эксплуатируемых кровель приведены в Г.2 приложения Г.

Рисунок Г2 Конструктивные решения эксплуатируемых кровель.

1 — сборные или монолитные железобетонные плиты; 2 — выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или слой литого асфальтобетона; 3 — пароизоляция; 4 — уклонообразующий слой; 5 — теплоизоляция; 6 — разделительный слой; 7 — цементно-песчаная стяжка; 8 — водоизоляционный ковер; 9 — фильтрующий слой (нетканый геотекстиль); 10 — регулируемая опора; 11 — тротуарная плитка; 12 — гранитный щебень толщиной не менее 150 мм; 13 — бетонная, гранитная плитка или брусчатка; 14 — цементно-песчаная смесь; 15 — асфальтобетон; 16 — армированная бетонная плита; 17 — предохранительный слой, например из геотекстиля с прочностью при статическом продавливании не менее 1300 Н (ГОСТ Р 56335); 18 — армированная цементно-песчаная стяжка; 19 — гравийный слой; 20 — противокорневая пленка; 21 — дренажно-водонакопительная мембрана; 22 — почвенный слой; 23 — растительный слой; 24 — влагонакопительный мат или дренажно-удерживающий элемент (для кровли с уклоном более 3%); 25 — экструзионный пенополистирол (ГОСТ 32310); 26 — дренажный слой (мат); 27 — средний или крупный песок или гранитный отсев фракцией 2-5 мм толщиной 30-50 мм; 28 — резиновое покрытие; 29 — террасная доска; 30 — лаги для террасной доски; 31 — засыпка между регулируемыми опорами гранитным щебнем фракции 20-40 мм толщиной не менее 50 мм; 32 — керамзитовый гравий по уклону

Г.3 Техническая характеристика материалов

Г.3.1 Фильтрующий слой (нетканый геотекстиль): толщина — 1 мм; поверхностная плотность — 150 г/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); прочность при статическом продавливании — не менее 2025 Н; прочность при растяжении — не менее 500 Н/5 см; водопроницаемость — не менее 50 л/(мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1)·с).

Г.3.2 Дренажная водонакопительная мембрана: высота — не менее 25 мм; толщина — не менее 2,1 мм; поверхностная плотность — не менее 1700 г/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); водонакопление — не менее 3 л/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); прочность на сжатие — не менее 250 кН/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1).

Г.3.3 Влагонакопительный мат: геотекстиль толщиной не менее 5 мм; поверхностная плотность — не менее 470 г/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); водонакопление — не менее 5 л/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); прочность при статическом продавливании — не менее 2000 Н. Влагонакопительный мат не допускается применять в инверсионной кровле и по бетонной или цементно-песчаной стяжке, уложенной по водоизоляционному ковру.

Читать еще:  Как сделать потолок из поликарбоната с подсветкой

Г.3.4 Противокорневая пленка: толщина — не менее 350 мкн; поверхностная плотность — не менее 300 г/мСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); прочность при растяжении — не менее 40 Н/ммСП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1); относительное удлинение при разрыве — не менее 400%.

инженер пожарной безопасности

Размещено 24 августа 2020 года

Все права на текст статьи принадлежат автору. Копирование, распространение, использование и иные действия, за исключением ознакомления на данной странице сайта ptm01.ru запрещены.

Разрешено: копировать ссылку (url) на данную страницу и направлять скопированную ссылку неограниченному кругу лиц.

В случае сомнений, руководствуйтесь правилом: всё, что не разрешено — запрещено

СНиП «Деревянные конструкции»

Строительные материалы из дерева сегодня очень востребованы, поскольку появилось множество различных пропиток, защищающих их от возгорания и биологического поражения. В случае создания подобных конструкций ориентируются на положения свода правил 64.13330.2011, который фактически представляет собой переработанный СНиП II-25-80.

Действие СП распространяется на методики, позволяющие выполнить расчет и спроектировать сооружения из древесины (цельной или клееной), которые применяются в любой отрасли строительства. Исключение составляют гидротехнические сооружения, мосты, фундаменты и сваи, технологии, выполнения которых в данный свод правил не входят.

При создании конструкций из древесины необходимо должное внимание уделять их защите от биологического поражения. Согласно СНиП мягкая кровля создается именно с использованием стропил из дерева, однако вопрос огнезащитной обработки и обеспечения сохранности материала в нем не рассматривается.

Качество древесины для создания конструкций крыши должно соответствовать требованиям, которые перечислены в приложении Б к СП. Прочностные характеристики дерева указаны в приложении В.

При использовании клееных конструкций существует ограничение, заключающееся в запрете применять их, если влажность воздуха менее 45%, а температура ниже 35С.

Дерево для создания вкладышей, нагелей и других элементов не должно иметь каких-либо пороков, а его влажность рекомендуется выбирать менее 12%. Если используется малостойкая к загниванию древесина, например, береза или бук, то их обязательно обрабатывают антисептиками.

Для склеивания отдельных элементов следует использовать только те клеи, которые указаны для каждой ситуации в своде правил, поскольку в противном случае прочность соединения и его надежность могут оказаться недостаточными. Здесь же приведены таблицы значений характеристик и соответствующих коэффициентов для материалов:

  • работающих под постоянной нагрузкой;
  • испытывающих сильные кратковременные нагрузки (ветровая и т.д.);
  • для различных климатических зон;
  • для элементов, прошедших пропитку антипиренами;

Свод правил содержит также методики расчетов различных конструкций из дерева. Здесь приведены формулы для вычисления параметров центрально-растянутых элементов, центрально-сжатых, коэффициента продольного изгиба и ряда других важных показателей.

СП включает алгоритмы, позволяющие просчитывать самые разные типы соединений: клеевые, гвоздевые, на врубках и т.д. Здесь же приведены способы крепления деревянных элементов с использованием вклеенных стержней или пластинчатых нагелей.

Данный свод правил является незаменимым помощником, когда нужно спроектировать или рассчитать обрешетку, прогон или настилы. В нем приведены технологии создания составных балок, а также балок из цельного и клееного дерева, ферм и композитных материалов.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector