Rif27.ru

Дизайн и интерьер
13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самый толстый поликарбонат

Перед покупкой такого строительного материала, как поликарбонат, у многих может возникнуть вопрос: как выбрать поликарбонат правильно? Ведь он бывает сотовый и монолитный, разной толщины, разной плотности, разного цвета и разной структуры.

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов. И главный из них – это для чего и где будет использоваться данный материал.

Но для начала давайте разберемся, что такое вообще поликарбонат.

Виды поликарбоната по устройству листа

Начнем с того, что данный материал может быть по своей внутренней структуре сплошным или сотовым. Соответственно, устройство листа у этих двух разновидностей будет различаться. Рассмотрим, чем именно.

Поликарбонат сотового типа

Посмотрев сбоку на разрезанный поперек лист сотового поликарбоната, можно увидеть узор, напоминающий соты. Его образуют ребра жесткости, установленные наклонно или прямо. В результате получаются треугольные или прямоугольные ячейки, содержащие воздух и придающие этому поликарбонату особые свойства: шумоизоляционные, теплоизоляционные, прочностные.

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – двухслойные панели с прямоугольными сотами внутри. При толщине от 0,4 до 1 сантиметра ребра жесткости представляют собой обычные перегородки.

3X – трехслойные листы, снабженные как прямыми, так и наклонными (добавочными) ребрами жесткости. Толщину этих ребер устанавливает предприятие-изготовитель.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Поликарбонат монолитного типа

Материал этот по многим параметрам схож с силикатным стеклом. Но его так просто не разобьешь (камнем, к примеру), что является несомненным плюсом. Как и то, что поцарапать его довольно сложно. В разрезе листы такого поликарбоната представляют сплошной массив (как правило, прозрачный или полупрозрачный).

Монолитный поликарбонат выпускается в двух вариантах:


Прямые панели (прозрачные либо цветные).


Профилированные панели, имеющие форму волн. Они обладают увеличенной прочностью и хорошо сочетаются с кровельными профильными материалами (металлочерепицей).

Также следует отметить, что поликарбонат монолитного типа производится различных марок – так проще выбрать наиболее подходящий для конкретной цели.

Некоторые из них:

  • ПК-5 – позиционируется как материал, используемый для медицинских нужд.
  • ПК-6 – полимер с высокой светопроницаемостью. Используется в светотехнике, а также в оптике (для изготовления деталей приборов).
  • ПК-М-1 – материал, обладающий минимальным трением.
  • ПК-М-2 – единственный на земном шаре материал, так хорошо противостоящий возникновению трещин и не боящийся огня.
  • ПК-ЛТ-18-м (ранее назывался ПК-4) – материал черного цвета, обладающий высокой тепловой стабильностью.
  • ПК-ЛСТ-30 (ранее назывался ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30) – полимер, наполнителем которого является стекло из кремния или кварца.
  • ПК-ТС-16-ОД – эта маркировка показывает, что поликарбонат не боится пламени и крайне высоких температур. Используют его там, где важна пожаробезопасность.
  • РС-010 (ранее ПК-3 или ПК-ЛТ-12) – пластик, вязкость которого весьма мала.
  • РС-003 и РС-005 (ранее ПК-1) – напротив, материалы с достаточно высокой вязкостью.
  • РС-007 (выпускается вместо ПК-ЛТ-10 и ПК-2) – материал со средним значением вязкости.

Какие виды бывают и чем отличаются

В строительстве используют монолитный и сотовый, то есть ячеистый, поликарбонат.

Монолитный представляет собой прозрачную пластину, напоминающую стекло, однако этот материал значительно прочнее и обладает большей светопроводимостью. Монолитный применяется преимущественно в промышленных масштабах.

Сотовый поликарбонат выглядит как два листа, связанных между собой перемычками. Получается, что состоит он из множества ячеек. Сотовый продукт широко используется для строительства навесов, крыш и прочих конструкций. Садоводы оценили его качества и охотно используют для оснащения тепличных каркасов. Поликарбонатная теплица – отличное место для рассады, ведь этот материал хорошо защищает растения от ветра, заморозков, осадков, ультрафиолета. Он рассеивает прямые солнечные лучи, не давая тем самым обжечь нежные листья и равномерно распределяя свет внутри теплицы, служит долго.

Соты поликарбоната

Более прочные листы составлены из квадратных сот. Этот материал можно использовать для теплиц, в которых установлено освещение лампами. Висящие под потолком осветительные приборы такие листы поликарбоната выдержат.

Самые прочные листы – из шестиугольных сот. Они могут использоваться из сезона в сезон, поскольку практически не боятся ни тяжести, ни механического воздействия, однако свет пропускают слабо, поэтому теплицы должны быть обязательно оборудованы лампами для подсветки растений.

Прочность

В строительных магазинах представлены листы различных цветов. Но для теплиц лучше выбирать не цветные, а прозрачные, чтобы растения получали достаточно света. Казалось бы, почему не выбрать для тепличной крыши красный поликарбонат? Ведь садоводы, чтобы простимулировать рост и развитие рассады, используют красные лампы. Однако в данном случае выбор не прозрачного, а цветного материала нисколько не улучшит развитие растений, а только лишит их необходимого света.

Защита от ультрафиолета

Растения, находящиеся под защитой поликарбоната, спасаются от немилосердных ультрафиолетовых лучей, однако сам защитник долго выносить ультрафиолет не может. Постепенно на пластинах появляются трещины, которые со временем растут, и в конце концов происходит обрушение обломанных листов.

Для теплиц нужно приобретать поликарбонат именно с защитным слоем. Чтобы не ошибиться при выборе материала, нужно обращать внимание на информацию в инструкции, которой снабжают товар производители. Характеристика товара указывается также на упаковке, которую нужно обязательно изучить.

Размер листов

Стандартные размеры листов: при длине 6 и 12 метров – ширина 2,1 м.

Монолитный поликарбонат, как правило, выпускается листами: длиной в 6,5 м и шириной в 2,1 м, длиной в 12 м и шириной в 2,1 м.

Цены зависят от толщины материала, а значит его прочности. Так, за лист сотового поликарбоната длиной 6 м при толщине 4 мм нужно заплатить в пределах 1,5 тысяч рублей. За продукт того же качества, но длиной в 12 м надо отдать около 3 тысяч рублей. За лист толщиной 6 мм нужно заплатить около 3,5 тысяч рублей, за 12 м – около 5 тысяч рублей. Лист толщиной 8 мм стоит в среднем около 6 тысяч рублей, лист длиной 12 м – почти в два раза больше. Лист поликарбоната «light» длиной 6 м стоит около 2 тысяч рублей.

Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы

Так, листы с толщиной в 4 мм производятся для легких конструкций, к примеру, витрин. Если и использовать такой материал для теплиц, то в регионах, где климат мягкий, нет больших осадков и ветродуя. Листы толщиной 6 мм идеальны для небольших теплиц, витражей, козырьков, других архитектурных оформлений. Листы толщиной 8 мм используются для производства больших теплиц, кровельных работ. Поликарбонат толщиной 10 мм нужен для вертикального остекления. Листы толщиной 16 мм используются для кровельных работ на больших площадях. Листами с толщиной 20 мм и 25 мм остекляют промышленные, крупные объекты.

Читать еще:  Как установить ровно забор технология монтажа

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

  • отличная светопропускаемость;
  • легкость;
  • ударостойкость;
  • низкая теплопроводность.

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Важно! Панели 4 и 6 мм не используются при оформлении уличных конструкций. Их ударная прочность и несущая способность не предназначены для нагрузок снега и ветра, поэтому такой поликарбонат применяется исключительно для оформления наружной рекламы – щитов, коробов, вывесок и прочего.

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Виды поликарбоната

Содержание статьи:

Поликарбонат – полимерный слабогорючий синтетический материал, схожий по признакам со стеклом. В 10 раз прочнее, чем акрил, и в 100 раз, чем стекло. Не изменяет своих свойств даже при сорокаградусном морозе и в +120°С. В качестве сырья для изготовления листов применяют поликарбонатовые гранулы.

Поликарбонат весьма популярен среди строителей, так как его применяют при строительстве многих объектов. На данный момент существует 2 типа поликарбоната: сотовый и монолитный. Рассмотрим какие виды поликарбоната существуют и поговорим о каждом виде подробнее.

Сотовый поликарбонат

Лист сотового поликарбоната состоит из слоев (от двух и более), которые соединены ребрами жесткости, похожими на соты или ячейки. Его используют для сооружения крыш, навесов для гаражей и других светопропускающих конструкций.

У такого вида поликарбоната много достоинств, вот лишь некоторые из них:

  • Материал сам по себе легкий, его вес составляет до 3,5 кг на кВ. метр;
  • Не нагревается и не пропускает через себя тепло;
  • Прочный, хорошо выдерживает нагрузку;
  • Хорошо пропускает через себя свет, что позволяет использовать его в качестве материала для возведения теплиц;
  • Устойчив к ударам и повреждениям;
  • Высокие звукоизоляционные качества;
  • Удобно использовать, так как отлично гнется;
  • Устойчивость к химическим веществам и т.д.

Если вы счастливый обладатель дачного участка, то вы наверняка знаете, что использование сотового поликарбоната для сельскохозяйственных целей значительно экономит бюджет. Но это не единственный его плюс.

Материал стоек к механическим повреждениям, он рассеивает лучи солнца и имеет прекрасные теплоизоляционные качества. А необходимое количество лучей ультрафиолета, которое нужно для обеспечения роста растений, будет вполне хватать. Если вы решаете из чего делать теплицу для растений, то советуем рассмотреть поликарбонат в качестве материала для ее возведения. Постройки из сотового поликарбоната стоят долго и не теряют своих функциональных способностей.

При возведении теплицы или парника имейте в виду, что лист толщиной в 8 мм является самым подходящим для этих целей. Это самый идеальный вариант для того, чтобы будущая постройка обладала всеми необходимыми функциональными качествами. Кроме того, изготовители материала имеют в своей товарной линейке поликарбонат, покрытый слоем защитной пленки, которая не задерживают воду внутри парника.

Монолитный поликарбонат

Он представляет собой одиночный лист, который схож со стеклом по внешним признакам, и различен по функциональным свойствам. Он гораздо прочнее, в несколько раз легче и обладает способностью пропускать 90% солнечного света.

Толщина панели варьируется от 1 см (и менее) до 4 см, но бывает и многослойный поликарбонат. Цвет может быть самый разнообразный, точно также и фактура, здесь все зависит от вашей фантазии и целей. А при комбинировании разных по свойствам листов, можно получить универсальный материал, который с одной стороны пропускает тепло, а с другой добавляет постройки дополнительную прочность. Довольно часто собственники участков для постройки теплиц покупают двухслойный монолитный поликарбонат, не пропускающий вредные ультрафиолетовые лучи.

Сооружения из монолитного поликарбоната могут иметь скругленные формы, но чаще всего его применяют для возведения прямоугольных конструкций.

Монолитный поликарбонат для округлых построек

Скругляют листы поликарбоната при помощи способа горячего формирования, для этого применяется купол с радиусом от 4 до 5 метров и полом прямоугольной формы. По площади купола должны быть располагаются фонари с большой мощностью, с помощью которых будет осуществляться контроль за толщиной листов.

Суть технологий заключается в погружении купала с материалом в печь, где происходит поэтапное увеличение температуры воздуха и его циркуляция. Достигнув нужной температуры, лист штампуется. В ходе штамповки листы приобретают специальные ребра, которые повышают устойчивость материала к повреждениям. Но вместе с этим, не добавляют тяжести конечному продукту.

Имейте в виду, что при воздействии больших температур, листы поликарбоната увеличиваются в размерах. Это стоит предусмотреть в процессе проектировки постройки.

Опытные строители рекомендуют не удалять защитную пленку до монтажа, так как неловкое обращение с инструментами может негативно сказаться на внешнем виде листов из поликарбоната. В любом случае, строители советуют производить обработку средствами защиты.

Сходство сотового и монолитного поликарбоната

У сотового и монолитного поликарбоната есть одинаковые свойства, среди которых:

  • Способность пропускать достаточное количество света;
  • Легкость материала;
  • Устойчивость к механическим повреждениям;
  • Слабая теплопроводность.

Поликарбонат может использоваться для строительства самых разнообразных по форме сооружений, причем чаще всего его используют для строительства подсобных помещении, теплиц, выставочных залов, промышленных павильонов, спортивных сооружений и т.д.

Толщина листов варьируется от 4 до 25 мм, но в настоящее время производители выпускают поликарбонат толщиной в 32 мм. Размер готового листа ровняется 210×600 см или 210×1200 см.

Важно учитывать, что для возведения уличных сооружений лучше выбирать поликарбонат толщиной не менее 6 мм, так как тонкие листы не выдержат суровых погодных условий. Листы толщиной от 4 до 6 мм используют для изготовления щитов для рекламы, вывесок и подобных конструкций.

Использование поликарбоната при индивидуальном строительстве

С выходом на строительный рынок поликарбонат моментально обрел популярность. Несмотря на низкую стоимость поликарбонат отлично выполняет возложенные на него функции. Он применяется не только при строительстве промышленных объектов, но и для возведения частных построек.

Забор из поликарбоната

Несмотря на большое разнообразие строительных материалов, заборы из поликарбоната не сдают своих лидирующих позиций. С его помощью можно создавать ограждение разных форм и цветов, которые отлично защитят участок от шума, снега и ветра. Большим плюсом такого материал является то, что работать с ним может даже новичок.

Читать еще:  Чем почистить акриловую ванну

И, правда, при возведении забора из поликарбоната можно дать своей фантазии волю. Глянцевые, матовые, цветные и фактурные листы сделают ваш участок особенным, не образовав при этом дырку в вашем бюджете.

Ухаживать за поликарбонатом не трудно, достаточно соблюдать стандартные рекомендации, которые продлят срок службы ограждения. Все что вам понадобится – это теплая вода, натуральная ткань и безаммиачное средство для ухода. После влажной обработки стоит насухо протирать поверхность, так вы избежите появления разводов от химического средства.

Навес для машины

Гараж – самое распространенное место для стоянки автомобиля, но что делать, если вы не хотите загораживать участок громоздким строением. Выход есть — навес для машины из поликарбоната. Это современный и практичный вариант, который обойдется вам в гораздо меньшую сумму, чем строительство гаража. Плюсов у такой постройки много, среди них дешевизна, простота исполнения, легкость в уходе, способность защитить автомобиль от погодных явлений и т.д.

Сельскохозяйственные постройки

Тепличные постройки из поликарбоната — отличный вариант для выращивания растений. Если раньше садоводы использовали для этих целей пленку, то сейчас такая технология устаревает, и все чаще и чаще владельцы участков прибегают к использованию поликарбоната. Посудите сами, пленочные теплицы достаточно непрактичны, они разрушаются за пару лет, в то время как поликарбонат будет служить вам верой и правдой не один год.

К тому же, после дачного сезона пленочную теплицу необходимо демонтировать, а весной возводить снова. Ничего такого с поликарбонатовой теплицей делать не придется. Установив теплицу один раз, вы будете избавлены от ежегодного демонтажа, вам останется только производить уходовые процедуры для продления срока ее службы.

Основные достоинства теплиц из поликарбоната заключаются в следующем:

  • Легко возводить и демонтировать;
  • Срок службы теплицы и оцинкованного каркаса составляет порядка четверти века;
  • Создание условий для роста растений даже тогда, когда в открытом грунте уже ничего не растет;
  • Установка происходит без возведения фундамента;
  • Теплицу или парник можно переместить в любое удобное место;
  • В разобранном виде парник не занимает много места и т.д.

Не секрет, что в теплицах растения получают столько света, сколько необходимо для их нормального роста, при этом ни одно растение не будет испытывать дефицит света. Стеклянные теплицы зачастую действуют губительно на посадки, так как свет получают только верхние части, а нижние прибывают в тени. В этом случае большинство просто погибает. Поликарбонат создает такие условия, что микроклимат внутри теплицы становится идеальным для взращивания овощной продукции.

Правила хранения поликарбоната

  • Хранить листы поликарбоната нужно в строго горизонтальном состоянии, вертикальное положение чревато растрескиванием панелей;
  • Избегайте надавливания на поликарбонат;
  • Исключите механические повреждения, так как на поверхности панели часто остаются царапины;
  • Воздействие прямых солнечных лучей крайне негативно сказывается на панелях, с которых не удалена защитная пленка. Из-за высокой температуры она может прилипнуть к листу, и убрать ее будет можно только при помощи воды и мягкой салфетки;
  • Поликарбонат, скрученный в рулон, нельзя оставлять более чем на сутки.

На заметку

  • Резка поликарбоната может осуществляться без использования специальных режущих инструментов;
  • Не разрушается под воздействием химических средств, исключение составляют лишь средства, содержащие в составе аммиак;
  • Для более гармоничного вида сооружений из поликарбоната, производителями изготавливаются профили идентичного с поликарбонатом цвета.

Наша бригада выполняет работы по монтажу изделий из поликарбоната.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м². Ударопочность монолитного поликарбоната превышает этот показатель оргстекла – в 60 раз, полистирола – в 150 раз, силикатного стекла – в 200 раз.

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:

  • высокая ударопрочность;
  • cпособность пропускать большое количество солнечного света (до 90%);
  • небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж (легче стекла на 50% и легче алюминия на 43%);
  • простота обработки: листы без затруднений режутся, пилятся, сверлятся;
  • формируемость, гибкость: можно гнуть листы в холодном и горячем состоянии, путем термоформирования придавать им разнообразную форму;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • влагостойкость;
  • пожаростойкость – материал плавится, но не горит;
  • безопасность в использовании: не образует острых осколков;
  • химическая стойкость: способен выдерживать влияния многих химических соединений и веществ;
  • разнообразие цветовых оттенков, устойчивость цвета.

Недостатки:

  • неустойчивость к царапинам (ведущие мировые производители освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, которое защищает поверхность материала от царапин и других повреждений);
  • технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
  • значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать во время монтажа покрытия;
  • высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профилированный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны или трапеции, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Читать еще:  Какой кирпич лучше для цоколякрасныйклинкерныйшамотный

Профилированный поликарбонат используются в качестве основного кровельного или фасадного покрытия, для изготовления пристроек садовых навесов, купольных сводов, изгородей, кровли и стен теплиц, оранжерей навесов над летними кафе и зонами отдыха, для перекрывания автостоянок, рынков, световых фонарей и т.д.

Также ценятся профессионалами, которые используют его, как коррозийностойкое покрытие для конструкций и облицовки (обшивки) зданий.

Преимущества:

  • имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
  • прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
  • стойкость к коррозии;
  • светопропускаемость до 86%;
  • гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
  • устойчивость к выцветанию;
  • высокая звукоизоляция;
  • бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).

Недостатки:

  • довольно высокая цена;
  • для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат имеет разную структуру, которая определяется количеством слоев в листе и отсутствием или наличием дополнительных диагональных перегородок.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду.

— 2 R — 9 R — первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер. — X — данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

— S — данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Такой показатель, как плотность, является очень значимым параметром для материала. Она зависит от формы пустот в листе сотового поликарбоната. Самый высокий показатель наблюдается у материала с треугольными и шестиугольными ячейками. Такая особенность обеспечивает изделию хорошую устойчивость к сильным порывам ветра, но гибкость изделий при этом снижается.

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер — тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Прямоугольные соты присутствуют у более бюджетного типа поликарбоната, ему характерна прекрасная гибкость.

Поликарбонат со структурой 2R

2R — поликарбонат имеет 2 слоя и ребра жесткости. Самая простая структура, чаще других встречаемая и наиболее доступная по цене. Лист с такой структурой наиболее гибкий и легкий по весу, используется для любых целей: для перекрытия, для перегородок, для покрытия теплиц из поликарбоната и навесов. Производится толщиной 4-10 мм. Светопропускная способность 96-80% в зависимости от толщины панели.

Многокамерный поликарбонат

В зависимости от увеличения числа прослоек соответственно увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом снижаются светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков. Уменьшается соответственно и гибкость.

Резать, крепить и совершать прочие работы с многокамерными листами гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки.

Поликарбонат со структурой 3R

Поликарбонат со структурой 4R

Поликарбонат со структурой 5R

Усиленные многокамерные листы сотового поликарбоната имеют дополнительные Х или V-перемычки. Такие листы очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).

Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.

Подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. наружные плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасным теплоизоляционным материалом.

Поликарбонат со структурой 3RX

Поликарбонат со структурой 5RX

5RX — 4-камерный сотовый поликарбонат с пятью слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными усиливающими перегородками в виде буквы X. За счет многокамерной прочной структуры панели данного вида незаменимы для строительства и обустройства промышленных объектов, где большое внимание уделяется теплоизоляции. К ним можно отнести зимние сады, промышленные теплицы и отапливаемые промышленные объекты. Кроме того, могут использоваться как стеновые и фасадные панели. Понятно, что теплицы и зимние сады нуждаются в искусственном освещении, т.к. светопроницаемость прозрачных панелей 54-58%. Производится толщиной 20, 25 мм.

Поликарбонат со структурой 6RS

6RS – это разновидность ячеистого поликарбонатного листа с шестью слоями, с количеством камер, равным 5 и наличием дополнительных ребер жесткости в виде синусоиды. На просторах СНГ поликарбонат с такой структурой встречается очень редко. Он для привередливых покупателей, которым нужен поликарбонат большой толщины и прочности.

Поликарбонат со структурой Медовуха

При покупке учитывайте, что каждый из заводов-производителей поликарбоната имеет свою структуру для той или иной толщины листа. К примеру, некоторые заводы выпускают поликарбонат со структурой 2R вплоть до толщины 16 мм. Некоторые производители могут предложить потребителю усиленный поликарбонат со структурой 3R начиная сразу с минимальной толщины — от 4мм. Если для вас покажутся важным отличия листов с разной структурой, то при приобретении сотового поликарбоната уточняйте у продавца нужную структуру.

Транспортировка и хранение.

По правилам поликарбонат для теплиц хранится в горизонтальном виде на ровной поверхности в закрытом помещении. Если нет возможности убрать их с открытой площадки, панели нужно распаковать и уложить защитным слоем вверх.

Перевозка также выполняется горизонтально, ведь в вертикальном положении возникает риск деформации краев. Листы толщиной менее 8 мм рекомендуется транспортировать в спецмашинах, чтобы они полностью помещались в кузове и не поломались. Листы поликарбоната от 8 мм при перевозке могут немного выступать за борт, но не более чем на 1 метр.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector