Поликарбонат для теплиц

Задумывая построить теплицу, возникает вопрос, из какого материала лучше всего это сделать. Кто-то использует стекло, кто-то полиэтилен. Но золотой серединой между ними стал поликарбонат сотовый.

Поликарбонат — это листы пластика, не имеющие запаха и вкуса, водо и жиронепроницаемые. Через них не проникнет вовнутрь никакая бактерия. Из него выстраивают не только тепличные стены, но еще и здания, заборы и ограждения.

За ним очень легко ухаживать, время от времени протирая влажной салфеткой с пенным раствором. Нельзя при этом использовать жесткие предметы, чтобы не оставить царапины на листе.

Изобретен он был еще в конце позапрошлого века изобретателем Альфредом Айнхорном. Этот состав оказался уникальным и универсальным, которому не было ни единого аналога.

В шестидесятые годы прошлого века он стал выпускаться на производствах и нашел везде свое применение (медицина, строительство и т. д.). А для построения теплиц поликарбонат изготовили значительно позже.

Две параллельные пластины, соединенные между собой тонкими перемычками, это и есть поликарбонат для теплиц. Несмотря на небольшой вес, он конструктивно надежный, прочный и крепкий.

Кто собирается строить теплицу должен знать, чем тяжелее лист сотового поликарбоната, тем он крепче и надежнее. Более легкий, может деформироваться под грузом снега или порывами ветра. Да и прослужит тяжелый поликарбонат намного дольше.

Поликарбонат для теплиц имеет определенные свойства:

• Даже трехмиллиметровые листы очень легкие и достаточно ударопрочные. Если на него упадет садовый инвентарь, лист не разобьется и не растрескается;
• Сотовый поликарбонат имеет такую прозрачность, как у обычного стекла. Он пропускает через себя 90 процентов солнечного освещения. Стены теплицы не будут затенены, что очень важно для тепличной растительности;
• Под воздействием высоких температур (под лучами палящего солнца) он не плавится, не выделяет никаких токсинов и запахов;
• Так как он легкий и пластичный, с ним легко работать;
• Его листы звуко и теплонепроницаемы. В отапливаемых теплицах все тепло сохраниться в середине, а уличный холод, вьюга и ветер вовнутрь не попадут.

Исходное сырье для поликарбоната

Поликарбонат для теплиц – это пластиковый полимер, который находится в гранулах, но после переработки принимает конечный вид. Помимо самих гранул, в состав сырья входят:

• угольная кислота;
• растворители;
• фенол двухатомный;
• вода.

В результате переработки и синтеза фенола получается поликарбонат. В натуральном виде он прозрачный или имеет немного желтый оттенок. Для того чтобы получить цветной поликарбонат, в сырье добавляют красители.

Какие виды бывают и чем отличаются

В строительстве используют монолитный и сотовый, то есть ячеистый, поликарбонат.

Монолитный представляет собой прозрачную пластину, напоминающую стекло, однако этот материал значительно прочнее и обладает большей светопроводимостью. Монолитный применяется преимущественно в промышленных масштабах.

Сотовый поликарбонат выглядит как два листа, связанных между собой перемычками. Получается, что состоит он из множества ячеек. Сотовый продукт широко используется для строительства навесов, крыш и прочих конструкций. Садоводы оценили его качества и охотно используют для оснащения тепличных каркасов. Поликарбонатная теплица – отличное место для рассады, ведь этот материал хорошо защищает растения от ветра, заморозков, осадков, ультрафиолета. Он рассеивает прямые солнечные лучи, не давая тем самым обжечь нежные листья и равномерно распределяя свет внутри теплицы, служит долго.

Соты поликарбоната

Более прочные листы составлены из квадратных сот. Этот материал можно использовать для теплиц, в которых установлено освещение лампами. Висящие под потолком осветительные приборы такие листы поликарбоната выдержат.

Самые прочные листы – из шестиугольных сот. Они могут использоваться из сезона в сезон, поскольку практически не боятся ни тяжести, ни механического воздействия, однако свет пропускают слабо, поэтому теплицы должны быть обязательно оборудованы лампами для подсветки растений.

Прочность

В строительных магазинах представлены листы различных цветов. Но для теплиц лучше выбирать не цветные, а прозрачные, чтобы растения получали достаточно света. Казалось бы, почему не выбрать для тепличной крыши красный поликарбонат? Ведь садоводы, чтобы простимулировать рост и развитие рассады, используют красные лампы. Однако в данном случае выбор не прозрачного, а цветного материала нисколько не улучшит развитие растений, а только лишит их необходимого света.

Защита от ультрафиолета

Растения, находящиеся под защитой поликарбоната, спасаются от немилосердных ультрафиолетовых лучей, однако сам защитник долго выносить ультрафиолет не может. Постепенно на пластинах появляются трещины, которые со временем растут, и в конце концов происходит обрушение обломанных листов.

Для теплиц нужно приобретать поликарбонат именно с защитным слоем. Чтобы не ошибиться при выборе материала, нужно обращать внимание на информацию в инструкции, которой снабжают товар производители. Характеристика товара указывается также на упаковке, которую нужно обязательно изучить.

Размер листов

Стандартные размеры листов: при длине 6 и 12 метров – ширина 2,1 м.

Монолитный поликарбонат, как правило, выпускается листами: длиной в 6,5 м и шириной в 2,1 м, длиной в 12 м и шириной в 2,1 м.

Цены зависят от толщины материала, а значит его прочности. Так, за лист сотового поликарбоната длиной 6 м при толщине 4 мм нужно заплатить в пределах 1,5 тысяч рублей. За продукт того же качества, но длиной в 12 м надо отдать около 3 тысяч рублей. За лист толщиной 6 мм нужно заплатить около 3,5 тысяч рублей, за 12 м – около 5 тысяч рублей. Лист толщиной 8 мм стоит в среднем около 6 тысяч рублей, лист длиной 12 м – почти в два раза больше. Лист поликарбоната «light» длиной 6 м стоит около 2 тысяч рублей.

Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы

Так, листы с толщиной в 4 мм производятся для легких конструкций, к примеру, витрин. Если и использовать такой материал для теплиц, то в регионах, где климат мягкий, нет больших осадков и ветродуя. Листы толщиной 6 мм идеальны для небольших теплиц, витражей, козырьков, других архитектурных оформлений. Листы толщиной 8 мм используются для производства больших теплиц, кровельных работ. Поликарбонат толщиной 10 мм нужен для вертикального остекления. Листы толщиной 16 мм используются для кровельных работ на больших площадях. Листами с толщиной 20 мм и 25 мм остекляют промышленные, крупные объекты.

Нужна ли защита от УФ лучей?

Выбирая поликарбонат, важно задуматься и о том, будет ли он защищен от ультрафиолетового излучения.

На заметку! Кстати, материал, обладающий покрытием против этой части спектра, служит намного дольше, чем поликарбонат, не имеющий такой защиты.

При постоянном воздействии УФ-излучения на пластике постепенно образуются микротрещины – начинается так называемая фотоэлектрическая деструкция. Постепенно эти трещины увеличиваются в размерах, срастаются между собой и тем самым разрушают лист поликарбоната.

Чтобы предотвратить это разрушение и увеличить срок эксплуатации материала, поликарбонат покрывается специальным слоем, защищающим от УФ-лучей. Наносится покрытие с одной стороны, на которой и будет пометка, обозначающая, что материал не боится такого вида воздействия. Именно этой меткой наружу и монтируется лист при монтажных работах по укрытию теплицы.

Внимание! Поликарбонат без защитного покрытия начинает разрушаться уже в первый год эксплуатации. Именно поэтому для теплиц он непригоден в принципе.

Кстати, на некоторых видах поликарбоната такое покрытие может быть с двух сторон. Но для теплиц это будет излишней тратой денег.

К вниманию покупателей производители представляют либо окрашенные панели, либо полностью прозрачные. Владельцы теплиц свой выбор делают исходя из разных факторов, но главную роль должны играть два из них:

1. Светопроницаемость должна быть максимальной.
2. Освещённость внутри теплицы должна быть наиболее близкой к естественному свету.

Наиболее высокую светопроницаемость демонстрируют прозрачные панели, она составляет примерно 80%. Если же все-таки хочется использовать те или иные цвета, то следует помнить, что некоторые из них отличаются слишком большим светопоглощением. Например, панели популярного и модного бронзового оттенка могут поглотить до 60% солнечного света, что может нанести непоправимый урон выращиваемым растениям.

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

Термопластичный полимер имеет высокие показатели термостойкости, ударопрочности, светопроницаемости, на его характеристики не влияет погода. Теплицы не эксплуатируются при температуре, которая вызывает хрупкость материала. По прочности на сжатие и твердости его приравнивают к алюминию.

• легкость позволяет уменьшить массивность фундамента и опорных элементов;
• плотность материала ниже аналогичного значения стекла, но толщина при этом может быть всего 0,7 мм;
• листы просто режутся, обрабатываются.

При пожаре листы не горят, а плавятся, при этом масса не стекает вниз на другие конструкции и людей. При ударе плита покрывается трещинами, но отдельные осколки не разлетаются в стороны.

К недостаткам относят необходимость бережного обращения, чтобы не поцарапать поверхность, что приведет к уменьшению светопропускающего эффекта.

Обзор производителей

Рост популярности и спроса на поликарбонатную продукцию порождает новые предложения на рынке. Производство налажено и постоянно модернизируется во многих странах мира.

• Safplast innovative – популярная продукция торговой марки Novattro. Благодаря высокому качеству пользуется популярностью у физических лиц и крупных предприятий.
• «Полигаль» – сотовый поликарбонат российского производства, не уступающий по качеству импортным производителям. Сотрудничество с израильскими партнерами обеспечило высокое качество материалов и продолжительную эксплуатацию.
• Производитель «Юг-Ойл-Пласт» выпускает продукцию под маркой Borrex. Поликарбонат пользуется спросом, благодаря невысокой цене и отличному качеству.

Ответственные производители, дорожащие своей репутацией, пользуются поликарбонатными гранулами немецкого производства. Недобросовестные фирмы приобретают китайские материалы низкого качества, снижая тем самым себестоимость.

Справка! Поликарбонат европейских марок прослужит не менее 20 лет, а отечественные производители гарантируют 10-12 лет эксплуатации.

Среди популярных и проверенных поставщиков:

• Polygal (Израиль);
• Lexan (страны Европы);
• Rodeca и Makrolon (Германия);
• PoliCarb (Италия).

Производители качественных материалов указывают достоверную информацию на упаковке, дают гарантии, сопровождают продукцию сертификационными документами.