Плотность монолитного поликарбоната

Какой толщины и плотности должен быть поликарбонат для теплицы

При строительстве парников, теплиц используют поликарбонат в качестве светопрозрачных вставок на поверхности вертикальных и горизонтальных ограждений. Материал пропускает лучи, но задерживает тепло и холод, поэтому его применение наиболее актуально. Поликарбонат для теплицы выпускают различных видов, размеров, поэтому легко сделать выбор для разных условий монтажа и эксплуатации.

1. Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц
2. Характеристики поликарбоната
3. Поликарбонат 4 миллиметра
4. Материал 6 мм
5. Листы 8 мм
6. Панели с аббревиатурой «Light»
7. Критерии выбора материала для парника
8. Плотность
9. Толщина
10. Геометрия сот и прочность поликарбоната
11. С защитой от ультрафиолета или без нее
12. По цвету
13. Известные производители

Общие характеристики

Поликарбонатный пластик устойчив к климатическим изменениям: отлично переносит как высокие температуры до +150, так и низкие до -50. Достаточно прозрачен, обладает отличными оптическими свойствами, однако достаточно уязвим по отношению к ультрафиолетовым лучам, чтобы этого избежать необходимо добавить в состав специальный УФ полимер или покрыть пластины специальным защитным покрытием.

Ударостойкий, опытные исследования показали, что его практически не возможно разбить в лабораторных условиях, всвязи с этим получил название “ударопрочное стекло”, часто используется для возведения защитных экранов, огородок, щитов.

Звуконепроницаем, отлично подходит для шумоизоляции сооружений. Огнеустойчив, не воспламеняется в обычной воздушной среде, если все-таки произошло возгорание, практически не дымится, не разлагается на опасные токсические элементы, что допускает его применение в сооружениях для которых необходимо высокая пожарная безопасность. Обладает легким весом (в сравнении со стеклом и алюминием), что значительно облегчает монтаж и транспортировку листов.

Не подвержен воздействию кислот. Имеет низкий коэффициент теплопередачи, что уменьшает потери тепла в сравнении с тем же стеклом. Коэффициент пропускания солнечных лучей около 90%. Изделия из поликарбоната практически не нуждаются в уходе, достаточно просто промыть их под напором воды.

Недостатки

Несмотря на многочисленные положительные моменты, у поликарбоната имеются также и недостатки:

• при неправильном монтаже, под воздействием высокой температуры, может происходить деформация покрытия, чтобы этого избежать, достаточно увеличить пространство между рамой и листами поликарбоната;
• со временем может помутнеть под действием абразивных материалов;
• восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.

На нашем рынке чаще представлены два вида поликарбоната: монолитный и сотовый.

Общая характеристика монолитного поликарбоната

Внешний вид как у акрилового стекла, но по своим характеристикам, поликарбонат – лидер среди полимерных материалов. Имеет достаточную гибкость, благодаря которой легко поддается различной формовке. Его без опасения подвергают сверлению, сварке, резке, склеиванию. Возможно нанесение разнообразных гравировок, отлично переносит покраску, трафаретную печать. Листы монолитного поликарбоната широко используются при остеклении и облицовки зданий, требующих определенной защиты. Хорошо переносит различные воздействия окружающей среды. Широко применяем для изготовления защитных щитов, ограждений, при строительстве медицинских учреждений, гипермаркетов, автостоянок.

• листы размером 2050*3050 мм;
• стандартная плотность монолитного поликарбоната 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
• бывает разнообразных цветов: прозрачный, желтый, синий, зеленый, бронзовый.

Еще один распространенный вид поликарбоната – сотовый.

Основные характеристики

Представляет из себя две пластиковые пластины, разделенные жесткими ребрами на ячейки, в которых находится воздух, являющийся отличным теплоизолятором. Именно благодаря этой особенности, получил название “сотовый” (по аналогии с сотами). Также по аналогии, может называться ячеистым, канальным, структурным.

Свойства сотового поликарбоната очень похожи с монолитными:

• он также является прекрасным аналогом хрупкого стекла, имеет отличную прозрачность;
• звуконепроницаем;
• прозрачен и имеет довольно низкий вес, благодаря чему, у строителей появляется больше возможностей при возведении сложных, объемных, геометрических сооружений;
• благодаря своим ребрам жесткости, хорошо переносит механические повреждения, может выдерживать тяжелые нагрузки, что обуславливает постоянное использование в строительстве. Однако стоит учесть толщину листа, плотность поликарбоната 4 мм не подходит для уличных построек, потому как не сможет выдержать испытание сильным ветром, обильным снегом. Сотовый поликарбонат с толщиной 4 мм часто используют для интерьера (различные стеллажи, перегородки, навесы), а также для покрытия небольших парников.

Широко применяется агрокомпаниями для изготовления теплиц. Теплица из сотового поликарбоната имеет ряд преимуществ:

• достаточно легкий монтаж;
• быстрая сборка;
• относительно низкая стоимость;
• хорошая теплоизоляция;
• высокая проникаемость солнечных лучей;
• защитная пленка от УФ-лучей, помимо нее, некоторые производители стали изготавливать листы с покрытием на котором накапливается конденсат.

Плотность сотового поликарбоната для теплицы напрямую зависит от ее площади. Для маленьких теплиц должна быть плотность поликарбоната 6 мм (но не меньше), 8 мм подойдет для средних, а для построения масштабных комплексов 10-16 мм.

Основные критерии при выборе поликарбонатных листов

1. Следует обратить внимание на защитный УФ-слой, он должен быть плотным, равномерно распределенным по всей поверхности.
2. Особенно внимательно просмотреть основные характеристики: вес, прочность, коэффициент пропускания лучей. Все эти параметры влияют на долговечность и срок службы материала.
3. Гарантийный срок. Каждый уважающий поставщик обязан давать гарантию на продукцию.
4. Наличие сертификатов качества, подтверждающих пройденные испытания.

Как видно из статьи, поликарбонат достаточно универсальный, строительный материал. Который благодаря своему качеству и отменным характеристикам, может стать достойной заменой, например, стеклу.

Желаете использовать поликарбонат в строительстве, но не знаете, как им пользоваться? Тогда узнайте, как работать с поликарбонатом , наши советы вам пригодятся в процессе постройки.

Основные производители поликарбонатного сырья. Почему растут цены и падает качество?

Основными игроками в производстве сырья является фирмы SABIC Innovative Plastics ( торговая марка Lexan) , концерн BAYER торговая марка MAKROLON, Mitsubishi Engineering-Plastics (Япония) торговые марки IUPILON®, NOVAREX®, KOBALOY®, GE plastics, США, в России действует единственный производитель сырья (поликарбонатных гранул) оао «Казань Орг Синтез» с 2008 года, который закрывает большую часть рынка сырья в России. Так почему же дорожают листы в 2 раза и падает качество листов сотового поликарбоната? Ответ простой – в связи с ростом потребления поликарбоната в мире не хватает сырья, следовательно все сырье, производимое в России – спокойно продается по новым курсам в иностранной валюте (если не будут покупать Российские заводы – все в валюте выкупят иностранные компании (в основном КНР)), поэтому цена в рублях со 110 руб. за кг в 2014 году подорожала до 220 рублей за тонну в 2015-16 годах, т.е. покупателю кажется что листы 6 метровые листы сотового поликарбоната толщиной 4 мм стоят также 2 тысяч, но!

Это уже не те гостовские листы, и на них затрачено уже 0,5 сырья кг на метр квадратный, а не 0,8 кг как раньше! И нет конечно же ЮВИ слоя! Т.е. покупатель вынужден будет менять листы через 3-5 лет, что в принципе устраивает производителей, т.к. это увеличивает спрос.

Еще один важный момент – смотрите, чтобы не купить лист сотового поликарбоната из вторичного (переработанного) сырья, это видно по цвету прозрачности (темно серый и голубой) также может быть неприятный запах.

Факторы, которые влияют на плотность

Плотность поликарбоната сильно зависит от типа материала. На нее влияют его строение, масса, объем и другие факторы. К примеру, если лист поликарбоната тяжелый, но при этом имеет небольшой объем, значит, он очень плотный по сравнению с более легким листом такого же объема. Поэтому проще определить плотность «на глаз» у монолитного материала без пустот. А вот плотность сотового поликарбоната прикинуть визуально уже сложнее: здесь большое влияние оказывает размер пустот, их форма.

Таблица. Типы пустот сотового поликарбоната.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что от плотности поликарбоната во многом зависят его эксплуатационные характеристики. Она влияет на то, как материал будет сопротивляться огню, граду, ветру, солнцу, температуре и прочим внешним факторам. Чем выше плотность, тем лучше поликарбонат сопротивляется всем этим воздействиям. Но этот же параметр сильно влияет и на прозрачность поликарбоната. Именно поэтому при строительстве необходимо четко знать, какой материал брать.

Монолитный поликарбонат обладает самыми высокими эксплуатационными характеристиками, а также отличной плотностью. Он, как правило, используется для создания ограждений, прочных козырьков, навесов, фасадного остекления на зданиях, изготовления стекол в иллюминаторах и так далее. Для создания теплиц его не применяют.

Сотовый поликарбонат имеет меньшую плотность, но более высокие теплоизоляционные свойства. И именно поэтому он – лучший вариант для создания теплиц и парников.

Правильный подбор плотности поликарбоната

Подбирать этот материал для собственных нужд следует, исходя строго из потребностей. Порой и не потребуется значительных затрат на самый качественный и дорогой материал, если планируется возведение или отделка сооружения на непродолжительное время, да и пагубным воздействиям оно может не подвергаться.

Например, чтобы соорудить вполне качественную теплицу или парник, вполне будет достаточно листов сотового поликарбоната с плотностью около 0,72 г/м³. В целях экономии можно приобрести и листы с плотностью на уровне 0,52 г/см³, но такая теплица не выдержит большого снежного давления или внезапного града. Более плотными образцами сотового материала формируют торцовые стены жилых или нежилых малоэтажных строений.

Наибольшая плотность свойственна монолитным листам поликарбоната. В связи с последними тенденциями дизайнерских решений и практичности, легкости конструкций, монолитный поликарбонат все чаще стали использовать в остеклении офисных зданий и отдельных кабинетов. Высокая плотность в сочетании с небольшим весом делают поликарбонат уникальным изобретением. Уже давно многие отваживаются частично или практически полностью перекрыть крышу поликарбонатом с высокой плотностью, он способен прекрасно защитить жильцов.

Самые плотные образцы монолитного поликарбоната используют для изготовления щитов специальных служб, способные выдержать удары снарядов и пуль.

Минимальный радиус изгиба

Эта характеристика показывает допустимый изгиб поликарбоната без нагрева и ухудшения эксплуатационных свойств материала.

Знание минимального радиуса изгиба дает возможность избежать разрушения поликарбоната из-за очень сильного скручивания. Этот параметр обязательно учитывается при создании арочных конструкций, в том числе парников («туннелей»).

Важно: арочные теплицы хорошо выдерживают высокую снеговую нагрузку, поскольку они не позволяют снежным массам накапливаться на крыше.

Минимальный радиус изгиба сотового поликарбоната:

• 4 мм – 0.7 м;
• 6 мм – 1.05 м;
• 8 мм – 1.4-1.5 м;
• 10 мм –1.75 м;
• 16 мм – 2.8-3 м;
• 20 мм – 3.5-4.5 м;
• 25 мм – 4.4-5 м.

Минимальный радиус изгиба монолитного поликарбоната:

• 2 мм – 0.3 м;
• 3 мм – 0.45 м;
• 4 мм – 0.6 м;
• 5 мм – 0.75 м;
• 6 мм – 0.9 м;
• 8 мм – 1.2 м;
• 10 мм – 1.5 м;
• 12 мм – 1.8-2.5 м.

Какие листы выбрать?

Выбор поликарбоната подходящей плотности зависит от назначения конструкции, для которой выбирается такой материал. Для теплиц и зимних садов лучше выбирать сотовый поликарбонат с плотностью от 0,4 до 0,6 г/мм3. Такой материал лучше пропускает солнечный свет и отличается приемлемой прочностью.

Конструкция теплицы, имеющая покатую форму, не дает снегу задерживаться на поверхности такого сооружения в зимнее время, что позволяет снизить нагрузку на листы средней плотности и избежать их разрушения под тяжестью снега.

Для навесов, павильонов, остекленных террас, веранд или межкомнатных перегородок лучше использовать поликарбонат повышенной плотности, который пропускает меньше света. Если заказывать такой материал у известного производителя или официального представителя, то можно получить бесплатную консультацию и расчеты при выборе листов оптимальной плотности для тех или иных нужд.

Для неразборных конструкций, которые используются в течение всего года, необходимы листы со средней и высокой плотностью. Для разборных конструкций, которые используются только летом, а на зиму разбираются и хранятся в собранном виде, подойдет сотовый поликарбонат с меньшей плотностью, который и стоит дешевле.