Rif27.ru

Дизайн и интерьер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса

Обрешетка для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

  • Конструкция должна обеспечивать надежное крепление листов поликарбоната;
  • Монтаж кровли производиться в соответствии с требованиями строительных норм по теплоизоляции, прочности, гидроизоляции и звукоизоляции;
  • Кровля должна обеспечивать достаточное проникновение солнечных лучей для хорошего освещения помещения;
  • Должна быть предусмотрена система вентиляции для создания благоприятного микроклимата в помещении;
  • Должна быть предусмотрена возможность демонтажа кровли для ремонта или замены листов без повреждения конструкции.

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение.

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину.

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,1 снеговой регион (80)2 снеговой регион (120)3 снеговой регион (180)4 снеговой регион (240)5 снеговой регион (320)6 снеговой регион (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатногошаг продольной обрешетки, см
листа,205102702051027020510270205102702051027020510270
миллиметровшаг поперечной обрешетки, см
2454642414138383835343431283129303028
3778089697173646665585957565452515148
4911022008288105768087687171646564606160
510413094,11084008796138798495737780697173
61171781061349811689981508289107788592
813060011717810914398116911022458694125
10156140130550116172108141102124
12184163150134125275118178
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м².

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка.

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Читать еще:  Технология возведения фундамента под теплицу по шагам

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Рекомендуемые материалы для изготовления каркасов крыш из поликарбоната

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

  • Металлические трубы из сортового металлопроката с сечением 20х20 мм. Для создания арочных конструкций трубы изгибают на заданный радиус с помощью гибочного станка;
  • Стальной каркас, изготовленный из уголка и собранный с помощью крепежа.
  • Каркас из алюминиевых комплектующих, не подверженных коррозии и имеющих более лёгкий вес.
  • Деревянная обрешетка из клееной древесины.

Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

Требования к обрешетке для поликарбоната

Выполнение монтажа обрешетки под поликарбонат обуславливается определенными требованиями:

  • возможность безопасной разборки конструкции с минимальными потерями качества;
  • обязательное выполнение строительных норм со строгим соблюдением параметров прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • организация вентиляционной системы;
  • проникновение солнечных лучей должно иметь смягченную яркость;
  • выполнение норм должно обеспечивать необходимый уровень освещения.

Выбор величины шага обрешетки на стропильной ферме

Основными параметрами, по которым определяется то, насколько часто необходимо укладывать опалубку под крепление поликарбоната являются необходимый уклон крыши, радиус изгиба листа, а также его толщина. Конкретным примером может служить конструкция с уклонов кровли не менее 30 градусов, в идеале этот угол равен 50 градусам. Тогда для листа поликарбоната толщиной 4 мм шаг установки опалубки составляет не более 0,4 м, а для листа толщиной 10 мм — не более 1 м.

Также существуют специальные таблицы, определяющие насколько прочной будет плита поликарбоната, установленная с изгибом заданного радиуса. Изменение значения этого параметра требует и изменения величины шага обрешетки, причем эта зависимость носит прямо пропорциональный характер: при меньшем радиусе изгиба и толщине материала меньшим становится и шаг.

Как уж говорилось выше, особым случаем является сооружение конструкций в условиях образования обильного снежного покрова. При этом шаг установки опалубки уменьшают, проектируя угол уклона крыши таким образом, чтобы достичь минимального значения этого параметра при сохранении способности конструкции не накапливать снежную массу. Следует помнить, что частая обрешетка в значительной мере повышает стоимость сооружения, к тому же ухудшает свойство свободно пропускать свет в помещение, что в северных регионах приведет к использованию дополнительных источников освещения. Так, если использовать листы поликарбоната с гладкой поверхностью, то угол уклона кровли в 30 градусов уже будет достаточным, чтобы снег скатывался, не накапливаясь на ней.

Если используются жесткие плиты поликарбоната толщиной не менее 1,6 см и позволяет шаг установки стропил (не менее 2,3 м), а скат крыши выполняется крутым или в форме арки с радиусом также не менее 2,3 м, то монтажом обрешетки вообще можно пренебречь. Такой вариант может быть использован, к примеру, для организации кровли пристройки или веранды, где необходимо обеспечить стойкость конструкции к большим нагрузкам.

Как видно, здесь сохраняется принцип обратной пропорциональности: можно смонтировать кровлю из более тонких листов поликарбоната при большой частоте установки обрешетки, а можно использовать толстые плиты, с минимальным количеством опалубки, вплоть до ее отсутствия. Кстати, наиболее «воздушно» выглядят как раз более толстый поликарбонат. Следует помнить, что жесткостной профиль листов должен быть расположен перпендикулярно рейкам обрешетки.

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

  1. Первый этап строительства – подготовка площадки. С места, где будет располагаться сооружение, убирают весь мусор, камни, выкорчёвывают крупные растения. Строительный участок выравнивают с помощью песка, грунта ли гравия.
  2. С помощью мерной ленты или рейки, шнура и колышек выполняют разметку будущего навеса, выверяя углы между сторонами с помощью строительного уровня. Колышками обозначают расположение столбов.
  3. Следующая фаза монтажа – бурение отверстий под опорные столбы постройки. Минимальное количество столбов для навеса небольшой площади – 4 штуки, но чем сооружение больше, тем больше опор потребуется. Шаг между ними должен составлять 1,2-1,5 м. Отверстия в грунте проделываются ручным буром на глубину промерзания почвы, то есть на 0,6-0,8 м.
  4. В отверстия засыпают песчано-гравийную смесь, устанавливают опорные столбы и заливают бетонным раствором. Опоры, расположенные по одной стороне, должны быть выше других, чтобы обеспечивался уклон ската.
Читать еще:  Строительство домов по монолитно каркасной технологии

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.

Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:

  • 2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
  • 3 мм – соответственно 80 и 100 см;
  • 4 см – соответственно 120 и 150 см;
  • более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.

В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.

При вычислении шага обрешетки учитывается характеристика листов поликарбоната

Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.

Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.

Подробности

От чего может зависеть шаг обрешетки для поликарбоната

Габариты обрешетки для такого материала, как поликарбонат, будет зависеть от определенных параметров, которые требуется учесть, чтобы системы кровли эффективно противостояла нагрузкам снега, негативным факторам окружающей среды. Все застройщики стремиться сэкономить на строительных материалах, а также сделать сооружение высокого качества при малых затратах. Есть несколько вариантов, чтобы уменьшать финансовые траты при строительстве определенной конструкции – сделать редкую основу и применять материал с большей толщиной или обустраивать обрешетку с частным шагом и использовать тонкие листы полимерного типа. Но для экономии довольно часто застройщики сталкивается с этими негативными последствиями, как конструкционное повреждение под снеговой нагрузкой. При этом подходе потребуется потратить в 2 раза больше.

По этой причине при создании обрешетки под поликарбонат профилированного типа требуется учесть такие параметры:

  1. Разновидность конструкционного исполнения – наклонная кровля и арка.
  2. Геометрические параметры конструкции, которые выключают ширину и длину пролетом, а также высоту арки.
  3. Характеристики прочности каркаса определяются материалами.
  4. При установке конструкции из древесины требуется учесть возможность ее деформации при применении.
  5. При использовании профилей из металла в установке требуется использование сварки, но подобная конструкция будет куда более прочной, нежели из древесины.
  6. Толщина покрытия будет определять идеальную прочность при большей толщине, но также ее вес увеличивается.
  7. Применение поликарбоната монолитного типа выигрывает в характеристиках прочности в сравнении с сотовыми.

Следует учесть географическое местоположение с показателями числа осадков.

Далее рассмотрим, как производить расчеты.

Как рассчитать обрешетку под поликарбонат

Для того, чтобы изготовить обрешетку под навес из полотна поликарбоната можно применять:

  1. Трубы – следует выбирать для таких целей продукцию из металлопроката сотового типа с сечением 2*2 см. Если требуется, то важно создавать арочный тип кровли конкретного радиуса, и важно применять для изгиба станок роликового типа.
  2. Стальные уголки – для сборки каркаса из стали потребуются болты, уголки, винты и особенные элементы крепления. Чтобы избежать негативные последствия в будущем (прогиба под нагрузкой снега) расстояние между фермами должно быть не больше 1.5 метров.
  3. Комплектующие из алюминия – в отличие от каркаса из стали такой тип конструкции обладает неоспоримым преимуществом – они не подвергаются коррозионным изменениям. Но его минусом можно назвать высокую стоимость, практически в 2.4 раза больше.
  4. Древесина – для того, чтобы создавать каркас под листы поликарбоната, в идеале следует использовать клееную древесину. Применять простые доски и массивные бруски в таком случае не является рациональным решением, их поведет, а это спровоцирует появление щелей, трещин и деформацию.

Обратите внимание, что выполнять монтажные работы поликарбонатных листов на каркас так, чтобы из ребра жесткости находились под углом 90 градусов к фермам.

Шаг обрешетки под поликарбонат монолитного типа

Полимерный литой пластик отличается повышенными характеристиками качества и способностью к противостоянию механическим повреждениям за счет высокой степени плотности. Обычно застройщики выбирают для создания прозрачной кровельной панели с толщиной от 0.2 до 0.4 см. Под монтаж монолитного поликарбоната требуется сделать каркас с шагом:

  • До 0.5 метра для обустройства скатной кровли листами с толщиной 0.2 см и арочной – 0.7 метров.
  • 0.8 и 1 метра соответственно при использовании панелей с толщиной в 0.3 см.
  • 1.2 и 1.5 метра при применении листов, у которых толщина 0.4 см.

Если выполняется укладка монолитного пластика полимерного типа с толщиной в 0.5 и 1 см, то требуется следовать указаниям изготовителя.

Шаг обрешетки под поликарбонат сотового типа

Полимер ячеистого типа является популярным строительным материалом за счет относительно небольшой цены и достаточной степени прочности. При его использовании допустимо изготовление более разреженного типа каркаса, если изготовить его из продукции в виде металла. Для того, чтобы правильно выполнять расчеты, требуется учесть не просто разновидности конструкции, но еще и ширину полотна, толщину и длину пролетом, а еще регион, где будет выстроен объект. Итак, для создания высокопрочного каркаса, требуется обязательно учесть шаг под полимерный сотовый пластик:

Читать еще:  Фундамент под теплицу из поликарбоната какой лучше

  1. Для обрешетки поликарбоната в 0.4 см (для обустройства тепличного комплекса, конструкции, имеющие временный характер), требуется выполнить установку на расстоянии от 0.4 до 0.5 метров для кровли скатного типа и 0.6 метров для арочных конструкций.
  2. Для обрешетки под листы с толщиной 0.6 см при создании козырьков, навесов, тепличных помещений, требуется придерживаться шага в 0.6-0.7 метров и 0.7-0.9 метров соответственно.
  3. Для поликарбонатной обрешетки в 0.8 см, который довольно часто применяют при оборудовании теплиц зимнего типа, навесов под авто и иных объектов, рекомендовано придерживаться шага в 0.8-0.9 метров для кровель скатного типа, а также от 1 до 1.2 метров для крыш арочного типа.
  4. Для обрешетки поликарбоната в 1 см, где предусмотрена чрезмерная нагрузка на конструкцию, следует учесть шаг в 1-1.2 метра для обустройства скатной крыши и до 1.5 метров для арочных.

Если применять полимерные листы, у которых толщина больше 1 см для создания конструкций со специфическим характером, то дистанция между фермами в обрешетке должно быть рассчитано в индивидуальном порядке, и это крайне актуально для продукции высокого качества.

Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.

Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

  • тип кровли,
  • толщину листа,
  • ширину и длину остекляемого пролета
  • высоту арки
  • регион.

Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

Крепеж листов поликарбоната ↑

Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

  • обеспечивают надежность и герметичность крепления;
  • устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
  • ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector