Rif27.ru

Дизайн и интерьер
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Минимальный уклон кровли из поликарбоната

Как построить односкатный навес из поликарбоната

Односкатная кровля – здания, беседки, хозяйственной постройки, является самым простым в строительстве вариантом. Чаще всего она реализуется в случаях, когда дом и пристройки образуют единый комплекс. Не менее популярен такой вариант для перекрытия террас, открытых веранд или обустройства навесов.

Делаем односкатную крышу

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

  • возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
  • установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • обеспечение системой вентиляции;
  • лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
  • уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

Советы по крепежу монолитного поликарбоната

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

  • механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
  • высокую степень защиты от ультрафиолета;
  • высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
  • низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
  • высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
  • долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
  • высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
  • устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
  • лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Крыша из сотового поликарбоната

Подготовка несущей структуры кровли

Крыша из поликарбоната требует обязательного уклона кровли не менее 5° (что соответствует 9 см/м) и помните, что рекомендуемый уклон составляет 10° (что соответствует 18 см/м).

1 . Закрепите стропила (60х40 мм или 60х80 мм) таким образом, чтобы у краев крыши расстояние между ними составляло 1,04 м, а в центре – 1,01 м (между двумя центральными осями стропил).

2 . Закрепите на стропилах соединительные и торцевые профили .

3. Используя заклепки, закрепите ограничители пластин на расстоянии 2 см от края профилей.

4. Приклейте обыкновенный скотч на боковые поверхности пластин, чтобы защитить их от отраженных солнечных лучей.

5. Приклейте обыкновенный скотч на верхнюю грань пластины и перфорированный скотч – на нижнюю грань. Это позволит избежать проникновения пыли и насекомых во внутренние ячейки пластин.

Крепление сотовых пластин

Несущая структура кровли закончена. Теперь вы можете приступить к установке пластин. При использовании сотового поликарбоната нет необходимости обрабатывать швы мастикой, так как соединения пластин водонепроницаемы.

1. Положите пластины, обработанные против воздействия ультрафиолетовых лучей, на крышу таким образом, чтобы поверхность с соответствующей надписью находилась сверху.

2. Оставьте зазор 5 мм между пластинами и краями профилей для того, чтобы создать компенсационный шов.

Читать еще:  Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

3. Прикрепите крышку на каждый профиль.

4. Ножом-резаком удалите защитную пленку с пластин.

5. Завершите установку, прикрепив профильные заглушки.

6. Обеспечьте водонепроницаемость гидроизоляционным швом между верхней частью крыши и стеной, водоотводом и силиконовой мастикой.

Каналы должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых, а также от излишней влаги (см.рис 6.). Верхний край сотового поликарбоната должен быть плотно закрыт. Для этого применяется липкая непроницаемая лента HDPE (герметичная алюминиевая) шириной, соответствующей ширине листа. Нижний край листа поликарбоната защищается липкой, пропускающей водяной пар, лентой HDPE (антипыльная перфорированная) соответствующей ширины. Она не позволяет проникать в каналы пыли и насекомым, но пропускает в каналы воздух, благодаря чему происходит выравнивание парциального давления водяного пара в воздухе, находящемся в каналах, и снаружи. При этом изоляционные свойства поликарбоната не ухудшаются.

Края листов, установленных на скатах крыш, таких как наклонные навесы, двухскатные и арочные кровли, кроме защиты соответствующими лентами, требуют также применения алюминиевого профиля типа «F» или поликарбонатного типа «U», а также уплотнения силиконом.(см.рис.6)

Следует обеспечить необходимую ширину опорной поверхности листа»е» в крепящем профиле не менее 20 мм ( см.рис.1 и2) .Важно помнить, что, по крайней мере, одно ребро должно быть установлено и закреплено в профиле несущей системы. Ввиду теплового расширения листов сотового поликарбоната, которое, как правило, выше, чем у остальных материалов, применяющихся в конструкции, эти листы не могут быть закреплены слишком плотно. Установка без достаточного зазора приведет к температурным напряжениям и боковому выпучиванию! На практике, требуемый зазор может быть определен как 3,5мм на каждый метр длины либо ширины формата.

Для того чтобы обеспечить листу свободу смещения при расширении, связанного с изменением температуры, в случае листа длиной 2000 мм, отверстия должны иметь диаметр, как минимум, на 6 мм больше чем диаметр крепящего винта, а отверстия для грибкообразных прокладок — диаметр не менее 18 мм. Каждая очередная 1000 мм длины листа требует увеличение диаметра отверстия на 2,5 — Змм. Запрещено чрезмерно крепкое крепление и зажим листов, так как это ограничивает свободу расширения и отрицательно сказывается на конструкции.

На коньковых навесах, а также в местах больших ветровых нагрузок необходимы дополнительные крепления. Для этого применяются грибкообразные прокладки из полиамида (темошайбы) (Рис.3 и 4). В этом случае не следует сильно зажимать винты. Максимальное провисание листа на коньковый навес должно составлять 50-60 мм, что обеспечит правильный сток дождевой воды в сточную трубу.

Рис.1: Крепление сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей конструкции.

При сооружении веранды несущие конструкции каркаса обычно делают из стального или алюминиевого проката: круглых или прямоугольных труб, швеллеров, уголков, а остекление крыши и стен — из листового поликарбоната толщиной от 8 до 16 мм, органического или из обычного силикатного стекла.

Учитывая, что поликарбонат и металлические детали каркаса подвержены температурным деформациям, при сборке необходимо принимать соответствующие меры, компенсирующие изменение линейных размеров деталей при перепадах температуры. Так, между панелями из листового поликарбоната и металлическими деталями каркаса при монтаже необходимо обязательно оставлять по всему периметру температурный зазор шириной не менее 3-4 мм, который позволит панелям свободно расширяться/сжиматься при резких колебаниях температуры как летом, так и зимой. Это даёт гарантию, что панели поликарбоната будут служить долгие годы.

В случае крепления панелей винтами с шайбой необходимо устанавливать под шайбы резиновые прокладки. Диаметр отверстия под винты в месте крепления должен быть на 2-4 мм больше диаметра винта.

Читать еще:  Как шпаклевать гипсокартон

При выборе профиля для летней веранды прежде всего следует учитывать особенности конструкций из различных

материалов. Деревянные оконные системы обладают прекрасным дизайном, хорошими изолирующими свойствами и прочностью, но нуждаются в постоянном уходе. Летние веранды из алюминиевого профиля, напротив, не требуют к себе особого внимания. Они долговечнее и прочнее деревянных и пластиковых аналогов. Однако из-за высокой теплопроводности алюминиевые конструкции плохо сохраняют тепло.

Летние веранды, изготовленные из профиля ПВХ, не нуждаются в специальном уходе и ремонте. Конструкции из этого материала обладают высокой прочностью и прекрасными тепло- и шумозащитными характеристиками. Они могут применяться даже при температуре -40 °С.

Способ крепления сотового поликарбоната: арочное застекление.

У панелей из поликарбоната, как конструкционного материала, есть ещё одно важное качество — гибкость, но она имеет определённые ограничения, которые надо учитывать при сооружении веранд с арочным или дугообразным перекрытием. Так, если панели поликарбоната имеют толщину 6 мм, то минимальный радиус их изгиба может быть равен 900 мм, а при толщине листа 8 мм — не менее 1200 мм. Сотовый поликарбонат можно успешно сгибать без нагревания , листы можно изгибать только в продольном направлении (не по ширине листа), т.е. плоскость изгиба совпадает с плоскостью ребер. Эти параметры должны быть заложены в конструкцию ещё на стадии эскизного проекта, чтобы не допустить непоправимую ошибку при монтаже.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

Выбор материала

Современный рынок предлагает огромное количество типов поликарбоната с разным качеством, толщиной и цветом, поэтому к его покупке следует подойти взвешенно. В зависимости от типа листов можно судить об их целевом назначении. Сферы, в которых применяется поликарбонат для крыши, определяются его толщиной:

  • 32 мм – элементы кровли, к которым предъявляются повышенные требования из-за больших нагрузок;
  • 16 мм – масштабные конструкции, эксплуатируемые в условиях значительных нагрузок (большепролетные кровельные перекрытия, здания, сооружения АЗС, навесы на автовокзалах и крупных стоянках);
  • 10 мм – вертикальные перегородки, спортивные объекты;
  • 8 мм – витражные конструкции, остекление для балконов, защитные козырьки;
  • 4 мм – навесы, с/х постройки;
  • 3,5 мм – постройки для парникового и тепличного растениеводства.

Любой поликарбонат хорошо пропускает свет, поэтому цвет панелей можно подбирать в соответствии с личными предпочтениями и задачами применения. В зданиях промышленного назначения обычно используются прозрачные листы поликарбоната, предоставляющие максимальные показатели освещенности.

Для перекрытия крыши гаража рекомендуется выбирать панели под цвет дома. Прозрачный поликарбонат для крыш не применяется во избежание тепличного эффекта, поэтому можно отдать предпочтение зеленому, бронзовому, синему или оранжевому материалу. Для создания навесов обычно используется белый полимер, пропускающий 50-70% света, в результате чего воздух не перегревается, поэтому находиться на балконе или веранде всегда комфортно. Также хорошими вариантами будут бронзовый, синий, зеленый и серый оттенки.

Читать еще:  Технология монтажа забора из профнастила своими руками

Перекрытия над бассейнами выполняются из прозрачных или бирюзовых материалов, через которые хорошо проникают УФ-лучи. Таким образом, вода прогревается благодаря солнцу, что особенно заметно в ясные дни, а во втором случае еще и окрашивается в красивый цвет морской волны.

Чтобы правильно выбрать материал, следует уделить особое внимание заявленному качеству и эксплуатационному ресурсу. Срок службы листов премиум-класса – не менее 20 лет, элитного – до 12 лет, стандартного – до 10 лет, экономичного – 5-8 лет.

По структуре различают:

  • Литые (монолитные) панели. Прочные и легкие изделия без внутренних пустот, напоминающие силикатное стекло.
  • Сотовые листы. Материал ячеистого типа.
  • Профилированный поликарбонат. Монолитное полотно с трапециевидной или волнистой поверхностью (как профнастил).

Последний вариант поликарбоната для крыш является наиболее востребованным в строительной сфере и сегодня заменил большинство кровельных материалов – благодаря отличной стойкости к коррозии и УФ-излучению.

Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.

Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

  • тип кровли,
  • толщину листа,
  • ширину и длину остекляемого пролета
  • высоту арки
  • регион.

Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

Крепеж листов поликарбоната ↑

Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

  • обеспечивают надежность и герметичность крепления;
  • устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
  • ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×