Кровельный поликарбонат виды инструкция по монтажу

Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

• Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
• После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
• Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
• Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
• Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
• Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
• Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
• Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
• При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
• При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
• Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Несмотря на то, что волнистый лист печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и достаточно существенная. Прежде всего, монолитный профильный поликарбонат обладает высокой «горячей» жесткостью. Если обычный литой плоский лист начинает деформироваться уже при +100 о C, то профилированная кровля спокойно выдержит кратковременный нагрев до 140 о С.

Проще говоря, волнистую кровлю из поликарбоната не «поведет» летом при перегреве на солнце, как это бывает с большинством пластиковых покрытий. Зимой профилированный прозрачный поликарбонат без опасений можно подогревать противообледенительным кабелем или даже вылить кипяток, если срочно нужно освободить крышу ото льда. С сотовыми и плоскими покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волновой поликарбонат довольно легкий, один метр квадратный весит 1,5-1,8 кг, в зависимости от размеров и высоты волны профиля. Светопроницаемость 90-92%, но при длительном пребывании на крыше бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Более подробные свойства волнистого поликарбоната приведены в таблице.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Инструкция по монтажу поликарбоната

Данное руководство обеспечивает основную информацию для работы и установки светопрозрачной кровли. Пустоты внутри листа, обязывают провести предварительные работы с листами перед установкой. Пожалуйста внимательно прочитайте руководство по эксплуатации перед монтажом светопрозрачной кровли.

1 Транспортировка и хранение.

1. Ассортимент и характеристики листов сотового поликарбоната.

2. Химическое сопротивление.

3. Расположение листов при установке.

4. Расчет минимального радиуса изгиба при арочном остеклении.

5. Расчет расстояния между стропильными конструкциями.

1. Четырех сторонняя фиксация.

2. Двухсторонняя фиксация.

3. Двухсторонняя фиксация при арочном креплении.

4. Метод установки «Кровля».

5. Типы крепления поликарбонатных листов.

а. Н-образный поликарбонатный соединительный профиль.

b. Соеднительный разъемный поликарбонатный профиль.

c. Комбинация алюминиевого и поликарбонатного разъемного профиля.

d. Деревянные соединительные профили.

i. Металлические соединительные профили.

f. Винты с зажимами.

g. Общие рекомендации для проектировщиков.

6. Правильная установка креплений и соединительных профилей.

7. Подготовительные работы перед остеклением.

8. Подготовительные работы перед установкой.

9. Обработка и хранение.

12. Общие рекомендации для работы с листами

1 Транспортировка и хранение.

Транспортировка.

Листы сотового поликарбоната должны транспортироваться на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих деталей и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы укладываются один на один в стопку. Высота стопки не должна превышать трех метров. Стопка крепится к кузову автомобиля лентами стяжками, минимально две ленты по длине и две по ширине. В случае крайней необходимости листы сотового поликарбоната могут транспортироваться в скрученном виде. Радиус скрученного листа не должен превышать минимальный радиус изгиба.

Хранение.

Хранить листы сотового поликарбоната следует на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих частиц и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы хранятся в стопке, высота стопки не должна превышать 3 метра. Листы следует хранить в закрытом от солнца и дождя помещении. При хранении на улице, листы должны быть защищены от солнечных лучей , пыли и грязи светлой непрозрачной пленкой (желательно белого цвета). Не рекомендуется хранить листы в скрученном виде.

2 Общие рекомендации

Обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от 10-25 С. Поэтому рекомендовано избегать устанавливать листы в более холодных или горячих температурах (особенно цветные листы).

Поверхность СПК чувствительна к механическим повреждениям, поэтому защитная пленка снимается только после монтажа.

Крыши с использованием СПК следует проектировать с уклоном не менее 5%, для обеспечения стока дождевой воды.

Монтаж листов СПК следует производить только после завершения всех работ с обрешеткой и каркасом. Если каркас окрашивался , то он должен быть полностью высушен.

Запрещается ходить по листам СПК, при крайней необходимости следует использовать доски или другой материал, длиной не менее 3-х метров и шириной не менее 0,4 метра.

3 Расположение листов во время установки.

СПК имеет защитный слой от ультрафиолета (UV-слой). Расположение этого слоя, как правило, указывается на защитной пленке. На пленке, со стороны UV-слоя, наносится маркировка листа – многочисленные надписи, название, производитель и рекомендации, вторая сторона защищена прозрачной пленкой. Панель необходимо устанавливать защитным слоем (пленкой с надписями) наружу. Непосредственно перед монтажом следует оторвать пленку от краев листа на расстоянии 40 см. Вся пленка снимается сразу после монтажа.

Листы СПК должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости/каналы поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата и отвода влажности.

Для скатной кровли

Для арочных конструкций Минимальный допустимый радиус изгиба листов

Максимально допустимый радиус мм.

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли

Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. Важно! При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу, применяется только перфорированная лента. Соединение панелей осуществляется при помощи соединительных профилей и кровельных саморезов с уплотняющими шайбами (см. Подготовка панелей к установке, Способы соединения и крепления панелей, Межпанельное соединение). Необходимо обратить внимание, что соединение панелей неразъемным соединительным профилем производить затруднительно, поэтому рекомендуется использовать разъемный соединительный профиль. Если же использование неразъемного соединительного профиля необходимо, то профиль должен быть больше, чем толщина поликарбоната (например, при соединении поликарбонатных листов толщиной 4 мм нужно использовать HP-профиль для 6 мм и т.д.).

4 Раскрой листов СПК

Резка.

Листы СПК легко режутся, даже вручную. Наиболее качественная резка листов осуществляется с помощью циркулярных пил с упором, снабженных лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листы должны надежно придерживаться во избежание вибрации. Скорость резки -1500-3000 м/ мин. Возможно резание ленточной пилой. Ширина ленты -10-20 мм. Толщина ленты 0,7-1,5 мм Шаг зубьев 2,5-3,5 мм. Скорость резки – 600-1000 м/ мин. После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий.

Поликарбонат легко сверлится, не ломаясь при этом. Необходимые условия:

сверление отверстий производится между ребер жесткости;

отверстие должно быть удалено от края на расстояние не менее 40 мм;

диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше диаметра самореза;

для сверления используются стандартные острые металлические сверла: угол заточки 3 0°,

угол сверления 90°-118°.

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных листов

Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

Торцевой профиль UP

Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка, алюминиевое основание)

Уплотнитель EPDM для профилей.

Профиль коньковый (в зависимости от конструкции)

Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

Профиль пристенный (в зависимости от конструкции)

Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

5 Подготовка к установке

1. Помнить – наружу обращена та сторона, где пленка с надписями.

2. Производим необходимый раскрой листов.

3. Отрываем пленку у краев листа на 80-100 мм, но не снимаем полностью.

4. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

5. Края заклеенные лентой обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю листа, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм.

При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи.

6. Перед монтажом снимаем нижнюю защитную прозрачную пленку.

7.Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

Неразъемный соединительный профиль НР

Пристенный поликарбонатный F-образный профиль- Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

Пристенный профиль FP

Коньковый поликарбонатный профиль- Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120 0 (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

Включает в себя:

1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

Разъемный соединительный профиль

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

Межпанельное соединение

1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных – 4,5 мм/м.

3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.: Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели. Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

6. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Мытье поликарбонатных плит

Поликарбонат можно мыть мягкой губкой / тряпкой / щеткой и теплой мыльной водой. Можно применять любое мыло (в т.ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы.

Нельзя применять скребки, ножи и прочие острые предметы.

Нельзя применять средства содержащие ацетон, аммиаки, эфиры.

Конструктив поликарбонатных панелей с замковым креплением

Появление сотового поликарбоната уже стало прорывом во многих отраслях, а разработка панелей с замковым креплением – следующий шаг в повышении технических и эксплуатационных характеристик этого многофункционального материала. Благодаря наличию замкового соединения увеличивается прочность и долговечность возводимых конструкций и упрощается процесс монтажа. Плюс, снимается одна из наиболее «злободневных» проблем – деформация и разгерметизация листов, обусловленная нарушением технологии крепления СПК.

Сотовый поликарбонат обладает важным свойством, которые многие строители не учитывают – высоким тепловым линейным расширением (0,065 мм/м*С°). После монтажа, под влиянием перемен температурной среды, лист будет сужаться и расширяться внутри своего крепления. Поэтому важно предусмотреть свободное пространство для данного процесса, рассчитав его размер из указанного коэффициента. В противном случае материал будет вздуваться и деформироваться, что неизбежно приводит к протечкам, а зачастую и необходимости демонтажа конструкции.

Поликарбонатные панели с замковым креплением – эволюционная технология, разработанная с учетом данной особенности сотового поликарбоната. Замковое соединение плотно фиксирует панели, при этом позволяя им свободно «двигаться», что обеспечивает конструкции прочность и герметичность.

Производители предлагают два основных типа поликарбонатных панелей с замковым соединением:

• кровельные – с верхним замком;
• фасадные – с внутренним замком и перекрывающей «губой» для повышения герметичности.

Все торцы поликарбонатных листов необходимо накрывать П-образным профилем. Этот профиль имеет разные размеры в зависимости от типоразмера сотового поликарбоната. В первую очередь П-образный профиль необходим для длительной защиты сот от скопления влаги и пыли. Качественный профиль может защищать материал от 10 лет и даже больше.

Соединительный разъемный и соединительный неразъемный профили

Для сцепления двух листов в одной плоскости используются специальные профили:

1. Соединительный разъемный профиль.Он существенно сокращает время установки поликарбоната. Его составляющие элементы – база и крышка. Его очень легко монтировать и использовать. Профиль имеет стандартную длину – 6 метров. А его ширина зависит от толщины листа поликарбоната.
2. Соединительный неразъемный профиль.Профиль предназначен для плотного соединения листов материала. Такие профили способны выдерживать температуру от -30 до + 60 ºС. Стандартная длина такая же, как у соединительного разъемного профиля, – 6 м.
3. Коньковый профиль.Коньковый профиль используется для крепления листов вверху скатной крыши. Он хорошо фиксирует все листы по всей площади кровли. Также защищает от атмосферных осадков.

Термошайба

Термошайба необходима для долговечного крепления листов поликарбоната к конструкции. Использование термошайбы усиливает крепление листов и предотвращает последующие деформации материала.
Благодаря этим комплектующим поликарбонат будет надежно закреплен на конструкции. А также обретет необходимую защиту от природных явлений.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Оценка статьи:

Загрузка...

Кровельный поликарбонат виды инструкция по монтажуСсылка на основную публикацию

Похожие публикации

• 
  Декоративные фасадные панели под камень и кирпич

wpDiscuz

Insert