Rif27.ru

Дизайн и интерьер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Флекс материал

Теплоизоляция K-Flex

Изоляционные материалы K-Flex на основе вспененного каучука для отопления, водоснабжения и вентиляции. В каталоге теплоизоляция К Флекс, защитные покрытия, звукоизоляция, аксессуары и инструменты для монтажа, упрощающие применение. Профессиональные решения для защиты зданий и инженерных систем.

  • Весь каталог
    • Теплоизоляция
      • K-Flex
        • K-Flex ST
        • K-Flex Solar HT
        • K-Flex ECO
        • K-Flex IGO
        • K-Flex Air
        • Подвесы K-Flex
        • K-Flex PE
        • K-FONIK
        • K-Flex PVC
        • K-Flex AL CLAD
        • K-Flex IN CLAD
        • K-Flex IC CLAD
        • K-Flex ALU
        • K-Flex WHITE CLAD
        • K-Flex FUTUREFLEX
        • Аксессуары K-Flex
        • Инструменты для монтажа K-Flex
        • K-FIRE
  • Ассортимент
  • Описание
  • Прайс-лист

K-Flex ST — линейка универсальных теплоизоляционных материалов для систем отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования. Температура применения от -50 до +105 С. Поставляется в виде трубок, рулонов, в том числе с нанесенными защитными покрытиями и самоклеющимся слоем.

K-Flex Solar HT — линейка высокотемпературной теплоизоляции для систем отопления с температурой применения +130 С. Поставляется в виде трубок, рулонов, в том числе с нанесенными защитными покрытиями и самоклеющимся слоем. В ассортименте представлены материалы толщиной от 9 до 32 мм.

Техническая теплоизоляция K-Flex ECO для поверхностей с положительными и отрицательными температурами, используется для объектов с повышенными требованиями по безопасности.

K-FLEX IGО — теплоизоляционный материал для теплоизоляции трубопроводов, емкостей с положительными и отрицательными температурами и фасонных изделий к ним, прокладываемых подземным или надземным способом.

Техническая теплоизоляция K-flex Air предназначенная для тепло- и звуко-изоляции систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Выпускается как с покрытием METAL, так и без него.

Подвесы K-Flex — теплоизоляционное изделие в виде цилиндра из каучука с твердыми вставками, предназначенные для крепления заизолированных трубопроводов при помощи хомутов. Использование подвеса снимает физическую нагрузку с изоляции и тем самым препятствует образованию «мостиков холода», конденсата , обеспечивая герметичность и надежность всего теплоизоляционного слоя.

K-FLEX PE — линейка теплоизоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена в форме трубок и рулонов с дополнительным покрытием и без. Основные преимущества — хорошие технические характеристики, возможность применения материала при широком диапазоне температур, долговечность. Может использоваться для изоляции систем отопления, кондиционирования, водоснабжения.

K-FONIK — линейка шумоизоляционных, шумопоглощающих и виброизоляционных материалов для квартир, кинотеатров,транспорта бытовых и промышленных инженерных систем.

Покрытие K-FLEX ПВХ PVC RS 590 — это простота монтажа, долговечность, невысокая стоимость, защита и придание инженерной системе эстетичного вида.

K-FLEX AL CLAD — защитное покрытие на основе комбинации ПВХ материала толщиной 270 мкм, алюминиевой фольги (9 мкм) и ПЭТФ пленки (9 мкм). Покрытие используется в качестве покровного слоя на объектах, расположенных на открытом воздухе, помещениях и тоннелях. Обеспечивает защиту от воздействия ультрафиолетового излучения и механических повреждений.

Читать еще:  Технология приготовления раствора для кладки кирпича

K–FLEX IN CLAD — гибкое защитное покрытие на основе полимера стойкого к агрессивной морской среде, ультрафиолету и механическим повреждениям. Покрытие INCLAD используется на объектах, расположенных на открытом воздухе и подверженных повышенному воздействию агрессивных факторов окружающей среды, в том числе морской (судостроение,морские нефтяные платформы и т.п.).

K-Flex IC CLAD — защитный материал на основе стеклоткани черного цвета ( BK) или из стеклоткани, ламинированный алюминиевой фольгой (SR). Предназначен для использования в качестве защитного покровного слоя теплоизоляции инженерных систем, расположенных на открытом воздухе и помещениях.

K-Flex ALU — защитное пятислойное покрытие из трех слоев алюминиевой фольги толщиной 9 мкм каждый и двух слоев ПЭТФ пленки толщиной 23 мкм каждый. Предназначено для использования в качестве покровного слоя внутренних и наружных инженерных системах. Обеспечивает защиту от воздействия ультрафиолетового излучения и механических повреждений.

K-FLEX WHITE CLAD — многослойный комбинированный материал на основе ПВХ и алюминиевой фольги с покрытием из белой защитной полиэфирной пленки для применения в качестве защитного слоя на любой тип изоляции. УФ-устойчив и антистатичен.

Теплоизоляционный рулонный материал K-Flex FUTUREFLEX состоит из трех слоев фольги, полимерной пленки и клеевого состава. Основным отличим данного утеплителя является возможность его использования при низких температурах.

Оригинальные специально созданные аксессуары для надежного и быстрого монтажа теплоизоляционных материалов K-flex.

Специально разработанные инструменты для монтажа материалов K-FLEX.

Всего 18 товаров

Содержание

  • О пластике FLEX
  • История
  • Характеристики
  • Достоинства и недостатки
    • Достоинства:
    • Недостатки:
  • Меры предосторожности
  • Использование FLEX в 3D-печати
  • Особенности 3D-печати FLEX
    • Хранение филамента
    • Нагрев платформы
    • Скорость и параметры печати
    • Охлаждение при печати
  • Обработка детали из FLEX
    • Термическая обработка
    • Механическая обработка
    • Шпаклевание
    • Склеивание
  • Популярные 3D-принтеры, которые печатают FLEX-пластиком
    • Anet A8
    • Creality Ender 3
  • Проблемы при печати FLEX
  • Примеры напечатанных изделий из FLEX
  • Итого

Область применения

Теплоизоляционный материал K-FLEX — один из наиболее подходящих материалов для выполнения изоляционных работ на различных технологических и инженерных коммуникациях гражданского и промышленного назначения.

Изоляция К-Флекс используется при монтаже тепловой изоляции на объектах ЖКХ, промышленных, при строительстве отопительных, канализационных систем, трубопроводов водоснабжения, систем кондиционирования и вентиляции, в том числе для теплоизоляции:

  • технологических трубопроводов и резервуаров с отрицательными и положительными температурами,
  • трубопроводов теплосетей при подземном и надземном способе их прокладки
  • трубопроводов систем отопления, холодного или горячего водоснабжения,
  • оборудования холодильных установок и низкотемпературных трубопроводов,
  • воздуховодов и систем кондиционирования и вентиляции,
  • нефтепроводов, газопроводов, трубопроводов с нефтепродуктами,
  • фланцевых соединений трубопроводов, муфтовой и фланцевой арматуры,
  • технологических аппаратов и трубопроводов производств с высокими требованиями к качеству воздуха и его чистоте,
  • технологических аппаратов на предприятиях нефтеперерабатывающей, химической, газовой, пищевой промышленности,
  • резервуаров с водой в системах водоснабжения и пожаротушения,
  • резервуаров для хранения нефтепродуктов, химических веществ, нефтепродуктов.
Читать еще:  Крошится бетонная стяжка что делать

Сфера применения

Изоляционная продукция К-Флекс представлена прочными листовыми, самоклеющимися, защитными материалами, а также трубками различной толщины, размера, диаметра. Благодаря такому видовому разнообразию каучуковые утеплители имеют широкий круг применения. Их можно использовать:

  • в отопительных трубопроводах, системах горячего и холодного водообеспечения;
  • в стоках и канализационных системах;
  • в трубопроводных сетях с высокими либо низкими температурами;
  • в вентиляционных установках, сплит-системах, воздуховодах;
  • в холодильниках и морозильном оборудовании;
  • в водных и нефтяных резервуарах;
  • в судостроении, автомобилестроении;
  • в звукоизолирующих кожухах, выгородках и экранах.

Отменные акустические характеристики изоляции K-Flex позволяют использовать утеплитель для защиты от шумов и вибраций при отделке стен, полов, потолков, вентиляций, трубопроводов, канализации, обогревательного оборудования.

Эмаль

Эмалевое покрытие представляет собой смесь синтетических смол, полимерных веществ, красящих пигментов и лака. На ощупь поверхность отделки передает фактуру натуральной древесины.

Эта разновидность отделки устойчива к негативным внешним факторам: повышенной влажности, высоким температурам, ультрафиолетовому излучению. Она не царапается и не истирается с течением времени, а пыль и загрязнения с поверхности эмали легко удаляются влажной губкой или тряпкой.

В каталоге фабрики Porta Prima представлены эмалевые двери различных оттенков:

  • белые;
  • жемчужные;
  • бежевые;
  • серые;
  • черные.

Такое многообразие вариаций отделки дает возможность вписать эмалевые полотна в любое цветовое решение помещения.

Дверные конструкции с эмалевой отделкой сочетаются с любым стилем интерьера. Цвет полотен обычно подбирают в соответствии с оттенком стен или мебели, чтобы изделия гармонично вписались в общее оформление. А можно установить дверные блоки контрастного цвета, сделав их эффектным акцентом комнаты.

Области применения

Бифлекс используется в разных областях текстильной промышленности:

  1. Пошив нарядов для танцев и гимнастики. Спортивная одежда из бифлекса хорошо облегает фигуру, не сковывает движения и позволяет принимать любые позы: костюм не порвется и не натрет кожу. На поверхности ткани не остается пятен от пота, что очень важно во время занятий спортом.
  2. Пошив цирковых нарядов, платьев для бальных танцев. Одежда из бифлекса выглядит эффектно и привлекает много внимания. Чтобы создать изящные наряды, используют не однотонный материал, а принтованный. Он прекрасно сочетается с другими стрейч-материалами (бархатом, гипюром, сеткой) и легко декорируется лентами, стразами, бисером и кружевом.
  3. Изготовление купальников. Материал легко растягивается и не просвечивает, устойчив к воздействию солнца и соли, быстро сохнет после стирки. Эти качества сделали его прекрасной основой для купальных костюмов.
  4. Производство чехлов для мебели. Из бифлекса изготавливают чехлы для стульев, кресел и диванов.
Читать еще:  Грунтовка для гипсокартона под плитку

Если у вас возникли какие-либо проблемы при печати гибким пластиком Filaflex

На что стоит обратить внимание при печати гибким расходным материалом FilaFlex

Проблема #1 — Не контролируемая нить

Если есть свободное пространство между приводом экструдера и отверстием горячего конца, то гибкий материал может загнуться и пойти в сторону. В такой ситуации лучше сразу прочистить экструдер и начать печать заново. Даже маленькое пространство способно доставить неудобства при печати гибким материалом.

Решение #1

Для того чтобы расходный материал не начал загибаться в сторону, нужно убрать свободное пространство в экструдере. Есть несколько вариантов:

Как должен выглядеть экструдер.

Экструдер компании Recreus, специально предназначенный для печати гибким материалом.

Проблема #2 – Трение

Усиленное трение – враг печати гибким материалом. Сильное трение увеличивает давление на привод экструдер, что за собой ведёт проблему проталкивания материала.

Решение #2

Перед приводом экструдера

Если есть возможность, то вставьте материал напрямую в экструдер без трубки. Если нет возможности печатать без использования трубки, то убедитесь, что она фторопластовая (с низкой силой трения). Убедитесь, что трубка без резких сгибов и постарайтесь вставить нить материала напрямую. К сожалению, многие модели новых 3D принтеров имеют очень извилистый путь от катушки материала до экструдера. В идеале, подача материала осуществляется сверху, на высоте примерно 25 см.

Перед приводом экструдера

При проталкивании гибкого материала в горячий конец экструдера, диаметр нити увеличится. Вдобавок, на материал действует тепловое расширение, которое увеличивает давление и осложняет печать. Чтобы избежать такого рода проблему, используйте фторопластовую трубку и вставьте её в горячий конец.

Фторопластовая трубка уменьшает трение и является барьером при тепловом расширении

Проблема #3 – Давление горячего конца

Последнее с чем вы можете столкнуться, вытекает из решения двух предыдущих проблем. Мы устранили проблему трения и теплового расширения, и чисто теоретически это позволит нам толкать гибкий расходный материал быстрее, однако, если давление накопится в горячем конце экструдера, это подействует на крутящий момент двигателя и у вас снова появятся проблемы с печатью.

Решение #3

Чем меньше зона нагрева и чем ближе она к соплу, тем лучше. Увеличите охлаждение экструдера и той части, которая предшествует горячему концу. Это позволит избежать преждевременной гибкости материала.


голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector