Чем сверлить облицовочный кирпич

Как и чем сверлить кирпичную стену

Редкий ремонт может обойтись без просверливания стен. Если они выполнены из кирпича, важно перед началом работ ознакомиться с тем, как осуществлять подобные манипуляции.

Перед тем как просверлить кирпич необходимо подобрать инструмент. Наиболее распространенными вариантами являются дрель и перфоратор. Последний относится к профессиональным устройствам, а значит, с его помощью можно будет справиться с задачей в более короткие сроки. Если же вы планируете использовать дрель, то для нее главное – правильно подобрать сверло.

1. Способы сверления кирпича
2. Ручной способ сверления
3. Электромеханическая технология сверления
4. Автоматическое бурение кирпича
5. Инструмент для сверления
6. Выбор и приобретение сверла
7. Как сделать отверстие в кирпичной стене
8. Подготовка инструментов
9. Подготовительные работы
10. Сверление отверстий в кирпичной стене
11. Полезные советы профессионалов
12. Как сделать отверстие без брака
13. Как сверлить без пыли
14. Создание ниши
15. Как просверлить толстое стекло

Как сверлить пустотелый кирпич?

Для этого необходимо специальное сверло для бетона с напайкой из победита или другого твердого сплава. Сверление пустотелого кирпича и «теплой керамики» не допускается выполнять в режиме «перфоратор» – возвратно-поступательные движения могут разрушить внутренние полости материала. При работе дрелью в обычном режиме отверстие получается ровным и аккуратным, но процесс занимает несколько больше времени.

Фото 1. Сверление пустотных керамических изделий

Сверление полнотелого кирпича можно выполнять перфоратором. При работе с изделиями повышенной марки прочности и клинкерными на дрели рекомендуется установить средние обороты. В противном случае сверло быстро затупится, а в результате чрезмерного нагрева победитовый наконечник утратит закалку.

Подготовка к сверлению кирпичной стены

Перед тем как приступить к работе и начать сверлить стену, нужно убедиться, что в стене нет препятствий в виде электропроводки или водопроводных труб. Помочь в этом сможет металлоискатель: наводя прибор на стену можно вовремя обнаружить преграду и тем самым определить безопасную точку для сверления.

Чтобы грамотно просверлить любую кирпичную стену, первым этапом наносится отметка на стене. Для разметки используется такой инструмент, как кернер, представляющий собой стальной заострённый стержень. Кернером продалбливают небольшую дырку в стене, давая возможность зафиксировать сверло в ровном положении.

Немного теории

Со стародавних времен человек старался обустроить свое жилье. И если не брать в расчет всевозможные временные постройки вроде соломенных шалашей и юрт из звериных зверей, то жилища строились довольно капитальными. Капитальной можно назвать такую стену, которая возводится на длительный срок, способна выдерживать серьезные нагрузки, быть опорой для потолочных или межэтажных перекрытий и иметь прочную конструкцию при проделывании в ней оконного или дверного проема.

С древности и до сих пор такие стены бывают или деревянными или каменными. Под каменной можно подразумевать также и кирпичную, и бетонную стену. Это просто модификации размеров и структуры камня.

Устройство перфоратора.

Каменные, или кирпичные, стены способны выдерживать нагрузку, многократно превышающую запас прочности деревянных конструкций. Это обусловлено твердостью и крепостью материала. Но эта же твердость имеет и обратную сторону. Сверлить кирпичные стены, по сравнению со сверлением дерева — большая проблема.

Дерево — очень мягкий материал, податливый любому инструменту. Пробивка стены из него возможна многими инструментами: бензопилой, дрелью, стамеской, и даже топором. К деревянной поверхности можно прикрепить полки и кронштейны от всевозможной бытовой техники. Это можно делать с помощью гвоздей, саморезов, скоб, канцелярских кнопок и прочего.

Иначе обстоит дело с кирпичной кладкой. Здесь пробивка такой легкой не получится. И раствор, и сами кирпичи весьма тверды. Гвоздь в них не вбивается и гнется, саморез не может нарезать себе резьбу, а сверло тупится. Сверление отверстий в кирпичной стене без специальных приспособлений не представляется возможным.

В наше время используется множество различных приспособлений и инструментов для проведения необходимых строительных работ. Одним из самых первых стало сверло. Отверстия различного предназначения остаются востребованными и сегодня: повесить картину, проложить провод, собрать и прикрепить мебель, закрепить плинтус и многое другое. Для каждого из материалов, в котором необходимо сделать отверстие, нужно использовать сверло, подходящее для этого материала. Так какие же бывают сверла?

Содержание

1. Классификация сверлвидео
2. Конструкция рабочей части
3. Конструкция хвостовикавидео
4. Материалы изготовления сверл
5. Покрытия сверл
6. Разным материалам – разные сверла
   • Работаем с металлом
   • Сверлим дерево, фанеру, ДСП и пластик
   • Сверлим бетон и кирпич
   • Другие материалы

Классификация сверл

Сверло используется людьми более двух тысячелетий. За это время оно преодолело немалый путь от простой деревянной палочки до высокотехнологичного изделия.

Условно каждое сверло разделяют на три части:

• рабочая часть;
• шейка;
• хвостовик.

Классификацию сверл производят по нескольким критериям:

• конструкция рабочей части;
• конструкция хвостовика;
• по способу изготовления;
• по назначению;
• по обрабатываемому материалу;
• по покрытию сверл.

Конструкция рабочей части

Рабочую часть сверла выбирают в зависимости от материала, в котором необходимо просверлить отверстие:

Спиральные или винтовые сверла – самые популярные и распространенные, знакомые каждому обывателю. Рабочую часть сверла составляют две режущие кромки, которые образуются путем пересечения двух винтовых поверхностей. При вершине сверла кромки образуют угол, – в зависимости от обрабатываемого материала его величину изменяют. Для мягких металлов и дерева он составляет 80-90°, для стали и чугуна – 116-118°, для камня бетона, кирпича – 130-140°. Одной из разновидностей спиральных сверл являются сверла для глубокого сверления. В инструменте впаяны или высверлены технологические отверстия для подвода охлаждающей жидкости в рабочую зону.

Плоские(перовые) сверла – используются для сверления отверстий в дереве и пластике. Режущая часть, выполнена в форме лопатки, позволяет сверлить отверстия большого диаметра и глубины.

Кольцевые сверла – выполнены в виде пустотелой чашки, материал выбирают только по периметру сверления.

Центровочные — используют при просверливании центровых отверстий. Они делятся на четыре типа: A, B, С, R. Тип сверла зависит от угла заточки сверла и наличия предохранительного конуса. Применяются для высверливания неглубоких отверстий с дальнейшей обработкой.

Сверла одностороннего резания – предназначены для сверления точных отверстий в металле. Часто применяются в оружейном производстве. Сверло выполнено пустотелым. Стружка вместе с охлаждающей жидкостью выводится через технологическое отверстие в сверле, что обеспечивает высокую точность сверления. Используется для сверления длинных и коротких отверстий. Обеспечивает низкую шероховатость поверхности. При работе этим сверлом рекомендуется быстрое вращение инструмента и медленное вращение детали в противоположном направлении.

Конические сверла – предназначены для сверления в листовом металле толщиной до 4 мм в различных пластмассах, стекле. Сверла не нуждаются в предварительной центровке, обладают плавным ходом режущей части.

Ступенчатые сверла – применяются для обработки листового металла, пластика, стекла, мрамора. Обладают повышенной износостойкостью режущей части, увеличенным сроком эксплуатации. С их помощью выполняется центрирование, сверление и снятие заусениц и грата в один заход.

Сверло Форстнера – применяется для сверления отверстий в дереве, пластике, гипсокартоне. В результате использования данного инструмента получаются точные, с правильной геометрией и чистые без задиров отверстия. Эти сверла оборудованы четырьмя режущими поверхностями: два основных резца и два подрезающих. Идеально подходят для сверления глухих отверстий с плоским дном.

Сверла для сверления многогранных отверстий – применяются для сверления трех-, четырех, пяти- и шестигранных отверстий. Число зубцов в этих сверлах всегда на единицу меньше числа граней отверстия.

Конструкция хвостовика

Хвостовики сверл имеют также различия, рассмотрим конструкции хвостовиков.

Цилиндрический хвостовик – используется на всех типах сверл. В большинстве случаев диаметр хвостовика равен диаметру сверла. Передает небольшой крутящий момент в связи с возможным проскальзыванием в патроне.

Конический хвостовик(конус Морзе) – используется в промышленном инструменте для закрепления в патронах станков.

Трехгранный хвостовик – сверла легко зажимаются трехкулачковым патроном, исключает проворачивание сверла в патроне.

Четырехгранный хвостовик – сверло с таким хвостовиком вставляется в отверстие соответствующей формы. Сейчас практически не используется в связи с плохим закреплением в трехкулачковом патроне.

Шестигранный хвостовик – легко закрепляется в патроне, исключает проскальзывание инструмента. На его основе разработан специальный держатель ¼ дюйма для быстрой смены инструмента. Недостатком хвостовика является снижения точности сверления при установке инструмента в держатель ¼ дюйма, а не в патрон.

SDS (Special Direct System) – хвостовик разработан компанией Bosch. Это специально разработанная система шлицов, для быстрой смены инструмента. Инструмент с хвостовиками SDS называют бурами. Компанией разработано 5 разновидностей хвостовика:

• SDS – хвостовик с двумя желобками, полностью совместим с SDS-plus.;
• SDS-plus – самый распространенный хвостовик типа SDS. Имеет четыре паза, с помощью которых фиксируется в патроне. Диаметр хвостовика 10мм. Применяется во всех легких строительных перфораторах. Максимальная глубина сверления буров составляет до 1м, диаметр – до 26мм;
• SDS-top – призван решить проблемы выхода из строя буров системы SDS-plus при сверлении отверстий 16-26 мм. Хвостовик изготовляют диаметром 14мм, что увеличивает надежность бура. Для установки бура системы SDS-top необходимо сменить патрон перфоратора.
• SDS-max – диаметр хвостовика 18мм. Используется в тяжелых перфораторах при сверлении отверстии диаметром от 20мм.
• SDS-quick – введен в 2008 году. Вместо пазов в хвостовике используются выступы. Применяется для перфоратора Bosch Uneo. Совместим с держателем на ¼ дюйма.

Материалы изготовления сверл

Сверла изготовляют цельными или сварными. Для малых диаметров до 8мм сверла изготавливают цельными. Сверла большего диаметра выполняют сварными. Хвостовик сверла изготавливают с углеродистой стали, а режущую часть с:

Углеродистой стали (У8, У9, У10, У12) – для сверления дерева, пластика, мягких металлов.

Низколегированной стали (Х, В1, 9ХС, 9ХВГ) – используется для тех же материалов, но обладает увеличенной теплостойкостью(до 250°С) и возможностью увеличения скорости резанья.

Быстрорежущей стали (HSS) – используются для сверления сталей в незакаленном варианте. Обладают высокой износостойкостью и теплостойкостью (до 650°С).

Свёрла с твёрдым сплавом (Т15К6, Т5К10, ВК3, ВК8) – сверла с напаянными пластинами твердого сплава. Обладают большой теплостойкостью (до 950°С) и износостойкостью. Используются для сверления бетона, камня, кафеля, цветных металлов, незакаленных сталей.

Твердосплавные сверла (ВК6, ВК8, ВК10М, ВК15М, Т5К12В) – изготовляются из сталей с примесями карбида вольфрама, титана и кобальта. Используется для сверления высокопрочных и закаленных металлов, цветных металлов, чугунов, камня, бетона. Сверление производят на малых скоростях.

Покрытия сверл

Для улучшения механических свойств сверл их покрывают различными материалами, которые способствуют увеличению их прочности и износостойкости.

В качестве покрытий или напаек для режущей части используют:

Черную оксидную пленку – обеспечивает сверлу защиту от коррозии, повышает термостойкость сверла.

Нитрид титана (TiN) – керамический материал золотистого или желто-коричневого цвета. Покрытие получают вакуумно-плазменным плавлением. Увеличивает срок службы сверла в 3-4 раза. Сверла с этим покрытием не подлежат заточке.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) – покрытие фиолетово-черного цвета, обладает термостойкостью до 950°С и высокой твердостью.

Титановый карбонитрид (TiCN) – покрытие бронзово-фиолетового цвета, оттенок зависит от количества углерода в покрытии. Одно из лучших покрытий для режущего инструмента.

Боразон – напайка на инструмент на основе карбида бора, по твердости уступает алмазу, при этом обладает большей термоустойчивостью, нежели алмаз. Это позволяет увеличить скорость резанья и обработки материала.

Свёрла (буры), оснащённые алмазом – сверла с алмазной напайкой используются для сверления кафеля, стекла, хрусталя, керамической плитки, камня. Работая сверлом с алмазной напайкой, следует помнить, что в зоне реза повышенное тепловыделение, что может повлечь порчу инструмента или обрабатываемой детали. Для отвода тепла необходимо использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Буры с алмазной напайкой высокопроизводительны, почти не требуют заточки.

Разным материалам – разные сверла

Этот принцип стал основополагающим в обработке материалов. Рассмотрим – где, что и как использовать.

Работаем с металлом

В большинстве случаев для сверления металла используют винтовые сверла. Они прекрасно справляются с этой задачей. Сверло выбирают с учетом того, в каком металле нужно сверлить отверстие. Это может быть сверло с низколегированной стали, а может быть и с твердосплавного материала. Для тонких листовых заготовок можно использовать ступенчатые сверла.

Сверлим дерево, фанеру, ДСП и пластик

Для сверления отверстий в дереве подойдут и сверла по металлу. Правда, это не гарантирует точности выполнения задачи. Для точной и качественной обработки деревянных поверхностей используют винтовые сверла со специальным центрирующим острием и перьевые сверла. Также для глухих отверстий разработано Сверло Форснера.

Сверлим бетон и кирпич

В строительной отрасли используют сверла с хвостовиком SDS – так называемые буры. Поскольку бетон хорошо держит нагрузку на сжатие, буры по бетону и кирпичу работают с ударно-вращательными движениями, таким способом выкрашивая материал и увеличивая скорость работы.

Другие материалы

Стекло, кафель, керамическая плитка, хрусталь являются хрупкими материалами, сверление в них нужно производить только вращательным движением инструмента. Для сверления используют буры с алмазной напайкой.

Для сверления отверстий большого диаметра используют балеринку – специальное сверло для кафеля.

В промышленности также выпускаются универсальные спиральные сверла, которые можно использовать для различных материалов. Профессионально ими работать конечно никто не будет, но мелкий ремонт в квартире провести можно.

Советы и рекомендации

При работе с частным домом часто возникают такие ситуации. Тогда можно использовать специальное оборудование, которое помогает полностью автоматизировать процесс.

Прибор выполняет алмазное сверление, позволяя направлять прокладываемый канал под любым углом, производя минимум шума. Установка справляется со стенами, глубиной до 40 см, не оставляет трещин, сколов.

Не всегда можно сразу одной насадкой пробить стенку. Поэтому стоит подготовить несколько насадок одинакового размера (или с расширением/сужением).

Если внутренняя отделка уже есть, например, стена изнутри выложена плиткой, ударный режим включать нельзя – покрытие потрескается, упадет. Тогда сначала изнутри сверлят отверстие нужного диаметра, потом можно сделать направление навстречу снаружи.

Рекомендуется коронка – балеринка. Но все равно остается проблема: как поставить осевой бур, чтобы он не скользил по плиточной поверхности? Для этого в центральной точке напильником, отверткой или иным инструментом частично удаляют верхний слой. Достаточно убрать глазурь, чтобы сверло не скользило по покрытию.

Можно приклеить маленький кусочек малярного скотча.

Альтернативное решение предполагает сверление нескольких отверстий по контуру основного канала электрической дрелью с обычными победитовыми сверлами. Внутреннюю часть окружности удаляют зубилом и молотком. Это более дешевый, но рисковый вариант. Шанс повредить кафель вблизи дырки сильно возрастает.

При штроблении удерживают электроприбор ровно, чтобы не возникло нагрузки на изгиб. Иначе инструмент сломается.

Следует воздержаться от сильного давления на приспособление, периодически охлаждать насадки в холодной воде.

Использование перфоратора с победитовыми сверлами показывает большую эффективность, чем дрель с аналогичными насадками.

Прокладывание труб через кирпичные стены – трудоемкий процесс, сначала нужно сделать сквозное отверстие. Важно соблюдать технику безопасности, изучать наполнение стен, чтобы не пришлось переделывать часть дома, менять инструмент или лечиться. Если знаний об инструменте, сверлах или технологии работ недостаточно, можно обратиться за консультацией к специалистам. Иногда можно получить доступ к наблюдению за выполнением работы мастером, что существенно повышает шансы на успешный исход.

Наглядный пример механического пробивания шлямбуром показан в видео:

Выбор подходящих саморезов для сверления

Саморезы называются крепежными элементами в виде стержня с винтовой резьбой, заостренного конца и головки. Резьба удерживает винтовой вал в стене, обеспечивая тем самым фиксацию и неподвижность. По классификации саморезы для сверления подразделяются на следующие виды.

• Универсальный, подходит для любого крепления. Самый распространенный.
• Саморезы укрепляют металлические листы без эскиза. Обязательно просверлите винт перед тем, как привинчивать.
• Саморезы без дюбелей для крепления мягкого металла и дерева, пластика.
• Входящие самонарезающие винты в форме елки, которые могут укрепить бетонную или кирпичную стену, собираясь вместе с дюбелями.
• Наглы. Саморезы без дюбелей, необходимые для укрепления кирпичной или бетонной стены.

Чтобы правильно выбрать саморезы для сверления, важно учитывать, из какого металла или сплава они сделаны. Сфера применения этих продуктов зависит от материала изготовления.

• Нержавеющая сталь. Огромный плюс. Защита от влаги. Присутствие металлов, таких как хром и никель, не позволяет таким винтам ржаветь.
• Углеродистая сталь. По сравнению с предыдущим типом этот металл не защищен от влаги, но более долговечен.
• Латунные сверлильные винты. Это относительно дорогой, но качественный материал. Вы можете работать с ними как в солевых, так и в кислых средах. Латунь устойчива к коррозии, но этот сплав мягкий и деформируется при большой нагрузке.

Если вы выбираете самонарезающие винты для сверления бетона с помощью дюбеля, имейте в виду, что капсула предварительно забита, а сам винт уже ввинчен в нее. Механизм выполнен таким образом, что острые концы капсулы упираются в стену, так как самонарезающий винт ввинчивается в отверстие, расширяя зону крепления для более прочного крепления.

Эта крепежная система, в которой пластиковая втулка расширяет зону крепления, используется в следующих случаях:

• Увеличена нагрузка на винты;
• Более жесткая фиксация газобетона;
• Необходимость устранения вибрации для предотвращения ослабления винтов.

При отсутствии дюбеля вам также понадобится небольшое отверстие для шурупов, также лучше заранее рассчитать длину пропущенного шнека. В противном случае винт либо не достигнет желаемой глубины, либо утонет в стене. Повторная сборка может повредить только хрупкое отверстие в бетоне.

Есть также так называемые туры Boschurups. Преимуществом этого винта является сменная резьба с прорезями. Характеризуется хорошей адгезией к бетонной стене. Такие саморезы можно вкручивать обычным сверлом, они не требуют чрезмерных усилий. Тур Boschurup используется для стеновых и пустотелых бетонных блоков.

Цвет винтов также важен. По отношению к цвету сверла шурупы выглядят следующим образом.

• Серебро. Такие саморезы подходят для любых климатических условий. Предотвращение коррозии. Подходит как для внутреннего, так и для наружного использования.
• Желтый. Покрыт защитным цинковым покрытием с примесью меди. Используется только для внутреннего использования.
• Черный. Содержит оксидную пленку. Такие шурупы не подходят в помещениях с высоким процентом влажности, например, в банях и теплицах нежелательно использовать такие крепления.

При скручивании шурупов с помощью обычного сверла важно выбрать сверло, учитывая следующие рекомендации:

• Сверло должно быть на пару миллиметров меньше винта;
• При использовании домкрата лучше купить сверло с углублениями на зажимной части сверла;
• При сверлении можно использовать универсальное кирпичное сверло.

Вы узнаете больше о сверлах по бетону в видео.