Rif27.ru

Дизайн и интерьер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать мебельный щит из дерева?

Что нужно знать о мебельном щите

  1. Что такое мебельный щит
  2. Технология производства мебельного щита

Натуральное дерево — идеальный материал с точки зрения экологической чистоты, прочности, эстетической привлекательности. Учитывая сложную экологическую обстановку в современном мире, желание людей окружить себя природными материалами абсолютно закономерно.

Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита

  • Дисковая пила.
  • Фрезерный станок.
  • Дрель.
  • Молоток.
  • Электрорубанок.
  • Ленточная и плоскошлифовальная машинки. Можно зачищать дерево наждачной шкуркой, навернув ее на колодку. Правда, это будет немного дольше.
  • Рейсмус.
  • Струбцины или самодельные приспособления для стягивания досок.
  • Длинная металлическая линейка, карандаш, рулетка.
  • Пиломатериал.
  • Фанера и тонкие рейки для сплачивания щита.
  • Клей.

Инструменты

При изготовлении натуральной, экологически чистой фурнитуры, использование самодельного мебельного щита — наиболее правильное решение. Так как мебельный щит смотрится изысканнее его аналогов, ДСП или МДФ, а также имеет ряд преимуществ перед ними. Как сделать мебельный щит своими руками поговорим далее.

Оглавление:

  1. Общее понятие о мебельном щите
  2. Преимущества использования мебельного щита
  3. Технологический процесс производства мебельного щита
  4. Разновидности и особенности мебельных щитов
  5. Производство и склейка мебельного щита своими руками

Общее понятие о мебельном щите

Мебельный щит — разновидность древесных материалов, которые изготавливают путем склеивания между собой строганных брусков, выполненных из дерева.

Во время производства мебельного щита используют массив:

  • березовый,
  • дубовый,
  • буковый,
  • осиный,
  • из лиственницы,
  • из хвойных пород.

Данный материал отличается высокой прочностью и экологичностью, поэтому является идентичным аналогом древесного массива. Используется для изготовления деревянной мебели, в строительной и отделочной сфере. Мебельный щит отличается от деревянного массива своеобразным шахматным узором, который образуют сращенные бруски.

Мебельный щит характеризуется наличием внутреннего напряжения, поэтому требует особых навыков работы. Неправильное использование или обработка данного материала приводит к деформации готового изделия. Мебель, изготовлена из мебельного щита прослужит также долго, как и деревянная.

Мебельный щит фото:

Преимущества использования мебельного щита

1. Полная экологичность — данный материал не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ в окружающую среду.

2. При правильной обработке мебельного щита — мебель из него смотрится очень изысканно и напоминает натуральный древесной массив.

3. Практичность — еще одно качество использования данного материала, поврежденная фурнитура — очень быстро восстанавливается, благодаря однородности структуры дерева.

4. Мебель, изготовленная из мебельного щита — имеет длительный срок эксплуатации, который приравнивается к мебели, изготовленной из массива дерева.

5. Натуральность текстуры дерева, способствует улучшению эстетических свойств мебельного щита.

6. В процессе эксплуатации предметов, которые изготавливают из мебельного щита, практически отсутствуют трещины, деформация или усадка данного материала.

7. Щит мебельный размеры бывают самыми разными, так как данный материал изготавливают из фрагментов деревянных брусков, а не из цельного массива.

8. Мебель, изготовлена из данного материала имеет свойство впитывать вредные вещества и регулирует уровень влажности воздуха в помещении.

Технологический процесс производства мебельного щита

Производства, занимающиеся изготовлением мебельных щитов используют специальное оборудование для подготовки, обработки и склеивания древесины.

Производственное изготовление мебельного щита включает такие этапы:

1. Процесс сушки обрезной доски, во время которого материал доводится до определенной влажности.

2. Калибровка и процесс вскрытия мест, на которых присутствуют дефекты. На данном этапе обеспечивается базовая поверхность, перед дальнейшей обработкой.

3. Процесс вскрытия дефектов, позволяет избавиться от неровностей и темных пятен на поверхности.

4. Этап торцовки по размерам — предполагает разрезание древесины на определенные бруски по ширине и вырезание дефектных мест.

5. Следующий процесс — разрезание и корректировка дерева по длине.

6. Калибрование удаляет остатки клея и корректирует формы с точностью до миллиметра. Во время изготовления сращенного щита, производится процесс роспуска на ламели, с последующим их склеиванием.

7. Склеивание предполагает нанесение клея на поверхность и соединение брусков в целостное основание.

8. После высыхания щит разрезается на продольные части, для удаления дефектных швов, а затем повторно склеивается. Данный процесс придает дополнительную жесткость мебельному щиту.

9. Далее происходит разрезка щита по ширине и повторное склеивание.

10. Щиту придается окончательная форма, он калибруется и шлифуется.

Разновидности и особенности мебельных щитов

В соотношении с технологией производства различают:

  • мебельный щит цельного типа,
  • мебельный щит сращенного типа.

Цельный щит состоит из сращенных ламелей, которые образуют цельную поверхность. Цельный щит называют еще однослойным или массивным, из-за целостности и крепости. Толщина такого щита составляет от 1,4 до 6 см. Для его изготовления используют деревянные заготовки рейки, доски или бруски, которые склеиваются в зависимости от направления волокон. Сращенный или многослойный щит изготавливается из небольших брусков, которые склеивают по длине или по ширине. Количество средних слоев обязательно должно быть нечетным, слои укладывают с соблюдением симметрии. Толщина такого щита составляет от 1,2 до 6 см.

Читать еще:  Как сделать кресло качалку из дерева?

Существует несколько классов мебельных щитов. Наивысший или премиум класс не допускает наличия зазубринок, деформаций, поврежденных участков или сучков на поверхности щита. Средний класс имеет более низкую стоимость, но характеризуется наличием небольших сучков на поверхности. Для производства мебельного щита низкого класса используется низкокачественная древесина. Разделение и обозначение классов:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Сорт A означает полную имитацию текстуры дерева. Сорт B — отличается однотонностью, без подбора рисунка, отсутствием дефектов. Сорт C — имеет незначительные сучки и некоторые повреждения механического характера.

В зависимости от материала изготовления мебельного щита выделяют:

1. Мебельный щит из сосны — благодаря наличию в сосне большого количества клея отличается высокой прочностью и эластичностью.

2. Мебельный щит из дуба — подходит для изготовления грузоподъемных каркасов, так как обладает высокой прочностью. Данный материал отличается наличием красивой фактуры, поэтому применяется также для изготовления мебели. Стоимость мебельного щита из дуба — самой высокая.

3. Мебельный щит лиственница имеет красивую древесную фактуру, отличается разнообразием оттенков и цветов, способен выдерживать большую влажность и не податлив гниению. Используется для изготовления подоконников, мебели, столешниц, предметов интерьера. Является недорогим материалом.

4. Мебельные щиты из ДСП — отличаются пониженной прочностью, невысокой стоимостью и подверженностью к влаге. Не являются экологически безопасными, из-за использования связующих смол.

Производство и склейка мебельного щита своими руками

Чтобы изготовить мебельный щит в домашних условиях понадобится наличие:

  • строгального станка,
  • устройства, которое поможет соединить и склеить бруски,
  • ленточной шлифмашинки,
  • строительного уровня,
  • наждачной ленты крупнозернистого типа,
  • плоскошлифовальной машинки.

Чтобы изготовить мебельный щит используйте рейки или бруски, также возможен вариант распиливания цельной доски на небольшие отрезки.

1. Первый этап включает процесс подготовки брусков.

Чтобы изготовить мебельный щит следует использовать материал, только одной породы дерева. Например, березу, дуб, сосну, лиственницу, ясен или осину.

Требования к брускам:

  • отсутствие дефектов, трещин или сучков;
  • толщина должна быть на несколько миллиметром больше, чем толщина щита, после изготовления так как материал проходит шлифовку.

Наилучший размер толщины и длины готовых брусков 1:1. Для получения качественной заготовки соотношение между толщиной и шириной не должно превышать 1:3.

Во время распиливания доски следует учесть то, что угол распила должен быть исключительно прямым. При наличии неровностей воспользуйтесь строгальным станком.

2. Второй этап включает подготовку к процессу склеивания.

Во время проведения этого этапа необходимо соорудить приспособление, которое поможет склеить бруски в щит. Данное устройство должно быть абсолютно ровным, для этого возможно использование обычного ДСП листа. Два края поверхности должны содержать две закрепленных планки. Их высота зависит от высоты брусков. Еще потребуется наличие двух клинков и двух планок.

Между планками следует выложить бруски, которые плотно прилегают друг к другу и создавали красивый рисунок. Все щели устраняются фуганком. Если используются бруски квадратной формы, получить гармоничный рисунок проще, так как их расположение легко изменяется посредством вращения.

3. Третий этап предполагает склеивание брусков.

Чтобы склеить бруски используйте любой вид клея, который предназначен для работы с деревом. Оптимальный вариант — Столяр или ПВА. Поверхность, которая подвергается склеиванию, полностью намазывается клеем. Следите за распределением клея, большое количество приведет к тому, что все швы станут заметными, а недостаток клея — снизит прочность конструкции. Смазанные бруски крепко прижмите друг к другу.

На две планки, которые расположены по бокам ДСП листа следует уложить еще две планки перпендикулярно, и закрепить их и с помощью саморезов. Данное действие снизит риск выгибания мебельного щита во время склеивания. Для более плотного прилегания брусков используют клинья. Не следует сильно зажимать бруски клиньями, как только на поверхности появятся первые капли клея, следует прекратить данное действие. Оставьте заготовку на час, затем выньте из конструкции и оставьте еще на сутки.

4. Финишный этап работы над мебельным щитом.

Для проведения предварительной шлифовки используют ленточную шлифмашинку, в которую устанавливают наждачную бумагу крупнозернистого вида. После этого поверхность подвергается обработке плоскошлифовальной машины. Для снятия ворса, поверхность покрывают небольшим количеством воды, после того как вода высохнет, поднимаются ворсинки, которые удаляются шлифовальным оборудованием. После этого мебельный щит используется для сооружения столов, полок, лестниц, тумбочек и других предметов.

Мебельный щит видео:

ЧТО ПОНАДОБИТСЯ ДЛЯ СКЛЕЙКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСКОК В ЩИТ

  • Рубанок;
  • Циркулярная пила;
  • Струбцины;
  • Молоток;
  • Рейсмас под разметку;
  • Измерительные и чертежные инструменты;
  • Оборудование для обработки древесины (плоскошлифовальные и ленточные агрегаты). Если их нет в наличии, то можно пользоваться наждачной бумагой, но тогда заравнивание будет более длительным;
  • Древесный материал;
  • Клей для дерева;
  • Электрический рубанок.
Читать еще:  Как сделать каркас для кровати из дерева?

ВАЖНО: Нужно использовать хороший клей, чтобы доски были соединены качественно.

  • Безупречный высококачественный клей для древесины Клейберит 303,2. Обладает отменной влагоустойчивостью, характеризуется мощной фиксацией. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ, для склеивания различных видов древесины. Цена товара от 6600 рублей за единицу объемом 28 кг.
  • Клейберит пур-клей 501. Клей отличного качества подходит для всех пород дерева, плит, керамики.

Щиты из пиломатериалов

Набор инструментов

Примечание. Если вы хотите сделать обычный деревянный щит своими руками , то вы вполне сможете обойтись минимальным набором инструментов – метрической рулеткой, ножовкой и молотком с гвоздями.
Но аналогичное изделие для мебели или для стен требует точного оборудования, которое есть далеко не у каждого мастера.

Рейсмус Корвет 221

  • Если вы решили взяться за производство одного или нескольких щитов своими руками, то вам понадобится немалый перечень электроинструментов и/или станков , как то фрезер для деревянных поверхностей (ручной или стационарный), электрическая дрель, дисковая пила и электрорубанок. Кроме того, не всегда можно обойтись одним электрорубанком, поэтому, в таких случаях нужен рейсмус.
  • Для шлифовки поверхности можно использовать наждачную бумагу, навёрнутую на колодку (сухарик), но гораздо продуктивней будет использование плоскошлифовальной или ленточной машинки (конечно, цена такого оборудования выше простой бумаги с колодкой, но эффективность производства увеличивается в десятки раз).

  • Из ручного инструмента вам понадобится молоток, металлическая линейка (чем длиннее, тем лучше), струбцины (заводские или самодельные), метрическая рулетка и карандаш . Кроме того, вам нужны будут пиломатериалы типа деревянного бруса или досок, а для сплачивания щита понадобится фанера и тонкие рейки, а ещё вам, конечно, нужен клей.

Подготовка

В любом случае склейка деревянных щитов подразумевает определённое количество материала, следовательно, вам нужно точно определиться с размерами, чтобы запастись его необходимым количеством.

Кроме того, все заготовки должны быть подобраны из одной породы древесины, с минимальным количеством сучков и влажностью не более 12%, ещё они должны быть длиннее и толще, нежели ваш окончательный продукт, так как их придётся обрабатывать.

В дальнейшем, чтобы не путаться с определениями, предлагаем вам пополнить свой словарный запас столярной терминологией:

  • Делянки – отдельные планки или бруски, которые выпиливают (делят) из широкой доски;
  • Заболонь – верхний слой, который расположен непосредственно под корой дерева;
  • Ламели – тонкие плоские заготовки цельного характера;
  • Пласти – широкие стороны досок;
  • Свилеватость – беспорядочная структура волокон на изделии. Обычно встречается на тех заготовках, которые выпиливаются из комлевой (прикорневой) части брёвен.

Роспуск заготовки на делянки

Вам наверняка неоднократно приходилось видеть доски или даже брус с трещинами на конце – это результат неправильной сушки – интенсивное высушивание вызывает внутреннее напряжение материала, которого тот не выдерживает и растрескивается.

Кроме того, опытные столяра рекомендуют использовать для изготовления щитов ламели, у которых соотношение ширины к толщине 3/1 – в таких случаях внутреннего напряжения древесины будет недостаточно, чтобы расщепить заготовку.

Можете распустить доску на делянки, ширина которых не превышает 15 см – в процессе также вы удалите дефекты (пропустите места с опасными сучьями).

Если вам придётся самостоятельно делать все заготовки на деревянные мебельные щиты, то следует учитывать, что при высыхании древесина деформируется по двум направлениям – тангенциальному (по направлению годичных колец) и радиальному (по направлению сердцевинных линий).

При этом если распиловки бревна была сделана по радиальному направлению, то деформация будет в два раза меньше, хотя в большинстве случаев применяют именно первый способ.

Волокна идут вразнобой

Примечание. Так как склеить деревянный щит иногда нужно из заготовок с тангенциальным распилом, то их нужно укладывать разными сторонами.
То есть, направление волокон на каждой следующей доске должно меняться в противоположную сторону.

Делаем щит

Упорная планка относительно рабочего стола должна стоять под углом 90⁰

В большинстве случаев сборка щитов производится на так называемую «гладкую фугу» – это когда боковины заготовок не имеют пазов и шипов. Следовательно, для того чтобы плоскость получилась ровной, боковины относительно пласти должны быть строго 90⁰. Это возможно лишь в том случае, если правильно настроен фуговальный станок – упорная планка относительно рабочего стола должна стоять только под прямым углом.

Проверяем делянки на плотность прилегания

Читать еще:  Как собрать стеллаж из дерева?

Учтите, что мебельные щиты из дерева не должны иметь внутреннее напряжение, поэтому, перед склеиванием все делянки складывают на ровной поверхности, чтобы определить плотность их прилегания. В тех случаях, когда вы видите большие зазоры (2 мм и более), то такие заготовки следует доработать (подфуговать), выровняв их электрорубанком.

Было бы очень неплохо подобрать материал так, чтобы его текстура совпадала, то есть, не было резких различий, например, свилеватости.

Проверьте сборку на направление волокон (мы уже упоминала об этом выше), чтобы все делянки отличались по этому фактору – это в разы уменьшит риск деформирования готовой панели. Также обратите внимание, чтобы нигде не было обзола, черни или бели – если обнаружите такую заготовку, то замените её или дополнительно обработайте электрорубанком.

Наносим клей на боковины

Когда все детали укомплектованы, вам необходимо их пометить (кто-то пронумеровывает, а кто-то рисует какую-либо геометрическую фигуру типа треугольника), затем разворачиваем их на ребро и наносим клей. При этом клей вам придётся нанести только на одну сторону, но в достаточном количестве.

Стягиваем доски струбцинами

На фото вверху вы видите, что на столешницу длиной около полутора метров задействовано четыре струбцины, конечно, здесь можно было обойтись и двумя-тремя приспособлениями, но от увеличения их количества зависит плотность прилегания, а, следовательно – качество готового изделия.

При стягивании не обращайте внимания на клей, который выступает на стыках от сдавливания заготовок – это вполне естественный процесс, а застывшие наплывы потом удалятся во время шлифовки.

По сути, это уже последняя фаза сборки – вам остаётся только ждать, пока клей высохнет и если вы использовали ПВА, то лучше всего, если вы снимете струбцины только через сутки, хотя некоторые делают это через 8-9 часов (вечером склеивают, а утром снимают).

Теперь вам останется отшлифовать получившийся мебельный щит и лучше всего сделать это плоскошлифовальной или ленточной машинкой – процесс происходит очень быстро, без особых трудовых затрат. После этого обрежьте щит по размерам и отшлифуйте кромки или приклейте (прикрутите) к ним уголок – это уже, как вам потребуется.

Варианты размеров

Листы бывают разных размеров. Минимальная длина – 50, максимальная – 100 мм; самые большие габариты – 5000 х 1200 мм. Также возможны следующие модификации:

  • 500 х 1000;
  • 400 х 600;
  • 250 х 600;
  • 200 х 600.

Толщина также бывает разной. Минимальная (16 мм) применяется в производстве столешниц, фасадов, отдельных деталей корпусной мебели. Стандартная (19 мм) может также использоваться для изготовления спинок у детских и взрослых кроватей. Класс люкс (35 мм) обычно идет на подлокотники, сиденья, опорные части сборных конструкций; это, как правило, щит мебельный из массива.

Толщина — самый важный параметр. Именно от нее во многом зависит стоимость панели. Например, если сделать подвесную полку из самой тонкой плиты, она может быстро прогнуться и деформироваться под тяжестью вещей. Это необходимо иметь в виду, рассчитывая надежность конструкции.

Для изготовления изделий по дизайнерским авторским проектам иногда требуются щит мебельный цельноламельный нестандартных габаритов. Такие варианты делают на заказ. Самые маленькие панели применяются для изготовления отдельных элементов декора (например, резьбы), большие — для производства встроенных конструкций. Главное преимущество последних — эффектный внешний вид благодаря полному отсутствию швов.

Габариты нестандартных панелей зависят от возможностей производственных мощностей конкретного предприятия и от специфики используемого оборудования. Как правило, небольшие деревообрабатывающие фабрики не берутся за их изготовление, потому что это экономически невыгодно.

Согласно последним маркетинговым исследованиям рынка строительных материалов, в данный момент в России наиболее востребованы мебельные щиты из хвойных пород размером 800 х 2500 мм. С ними удобно работать в домашних условиях благодаря компактности и небольшим габаритам. Обычно из них делают основу для разных видов корпусной мебели в тех случаях, когда ДСП не подходит из-за сложности конструкции и большого количества соединений с резьбой.

Заключение

При наличии соответствующих материалов и инструментов, сделать мебельный щит самостоятельно не сложно. Скорее всего, на первых этапах, вы совершите несколько ошибок, но это хорошо – таким образом появится опыт, необходимый для того, чтобы отточить навыки и в конечном итоге научиться изготавливать качественные изделия.

Но если вам вдруг надоест клеить щиты в гараже или понадобится такое количество материала, которое вы не сможете изготовить своими руками, мы будем рады предложить качественный щит из лиственницы по невысокой стоимости. Также в наличии бруски идеальных пропорций, которые можно использовать для собственного производства мебельного щита.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector