Rif27.ru

Дизайн и интерьер
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как прострогать широкую доску?

4 рабочих способа выровнять деревянную доску

Древесина самый востребованный и ценный материал, имеющий отличные потребительские характеристики. Дерево используют для строительства, отделки помещений, оформления интерьера, изготовления мебели и других различных бытовых предметов.

Но у дерева есть и слабые места, такие как склонность к короблению и деформации. Если повело доску, то как это можно исправить? В статье представим четыре действенных способа.

Для того, чтобы выровнять доску, которою повело, нужно понять, почему произошло коробление дерева.

Правильное крепление изделия

Вначале следует закрепить изделие, которое нужно обработать.

Внимание! Едва ли настоящий мастер будет строгать «на колене». Подумайте об этом.

Лучше использовать для этого столярный верстак, в котором изделие будет впираться в специальный выступ, находящийся ниже заготовки – так ничего не будет мешать работе. Предварительно изделие тщательно зажимается тисками.

В отсутствие верстака можно применить какой-нибудь стол, где можно было соорудить упор с треугольным вырезом. В этом вырез и будет вставляться заготовка. Тыльную часть бруска или рейки можно придавить к столешнице струбциной. Если этого невозможно, то по торцам прибивается несколько небольших гвоздиков, забитых под необходимым углом. К слову, отличный материал к вашим новым изделиям из дерева вы можете найти на http://doska-strogannaja.ru/ .

Внимание! Строгать короткие изделия крайне неудобно, особенно их торцы. По этой причине если планируется выполнить несколько мелких элементов, то желательно вначале сделать одну большую заготовку, а уже потом разделить ее на требуемые отрезки.

Преимущества строганной доски

В отличие от простого обрезного, строганное дерево обладает рядом положительных характеристик, влияющих на срок и способ его эксплуатации:

  • благодаря искусственной сушке брус имеет влажность не более 8-14%, что повышает ее твердость.
  • устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета;
  • повышенная прочность;
  • долговечность;
  • высокая точность геометрических срезов;
  • ровная и гладкая поверхность;
  • отсутствие усадочной деформации и трещинообразования;
  • красивая текстура натурального дерева;
  • древесный аромат;
  • натуральные оттенки.

Как правильно строгать древесину на верстаке

Перед тем как приступить к строганию, надо осмотреть заготовку и определить направление волокон и годичных слоев.

Затем ее неподвижно закрепляют на верстаке так, чтобы строгание происходило по ходу волокон, иначе дерево будет закалываться и поверхность получится неровной. При обработке сучковатой древесины направление строгания часто приходится менять, с тем чтобы резание происходило в сторону сучка, а не от него.

Стоять у верстака нужно слева по ходу строгания, несколько выставив вперед левую ногу. Нужно стремиться, чтобы во время работы двигались только руки, так как лишние движения корпусом не помогают делу, а лишь утомляют. Шерхебель и рубанок берут правой рукой за колодку (фуганок — за ручку) сзади резца. Переднюю часть рубанка держат левой рукой, обхватывая колодку или упираясь в рожок, который иногда делается для этой цели. Металлические струги лишены этих недостатков: у них обязательно есть задняя и передняя ручки.

Струги приводятся в движение обеими руками. При поступательном движении они снимают тонкий слой древесины—стружку. Толщина стружки зависит от величины выступающей режущей части резца над поверхностью подошвы струга. В отверстии, через которое выбрасывается стружка, резец удерживается клином. В столярном деле для выполнения различных работ применяют разные струги. Начинающему столяру-любителю на первых порах вполне достаточно два струга: для грубой обработки — шерхебель, а для последующего сглаживания , неровностей рубанок. При изготовлении более сложных столярных изделий, когда требуется выравнивать длинные поверхности и точно пригонять детали друг к другу, необходим фуганок. Резец шерхебеля значительно уже, чем у рубанка, и имеет немного закругленную режущую часть выступающую за плоскость подошвы на 2—3 мм. Благодаря такой конструкции шерхебелем можно строгать как вдоль, так и поперек волокон. Обработанная шерхебелем заготовка имеет волнистую поверхность, и ее приходится выравнивать рубанком.

Читать еще:  Как отбелить деревянные доски?

Чтобы выстрогать поверхность ровно и без перекосов, нужно соблюдать определенные правила. Начиная работать, на инструмент нажимают левой рукой, а правой лишь толкают вперед; по мере приближения к центру обрабатываемой заготовки усилие правой руки увеличивают, с тем чтобы в середине заготовки нажим обеими руками был одинаков; к концу — более сильным должен быть нажим правой руки, а левая только направляет движение. Соблюдать эти правила необходимо для того, чтобы не скруглять, или, как говорят, «не заваливать» концы обрабатываемой заготовки. Нередко при строгании бруска или доски продольные кромки получаются приспущенными, так как древесина с них удаляется легче, чем с середины. Деталь оказывается «горбатой». Равномерное снятие стружки с краев и середины заготовки нужно проверять угольником. Как и при пилении, направление движения струга следует ориентировать по краю верстака, иначе может получиться перекос по диагонали, т. е. одна пара наискось расположенных углов заготовки будет сострогана больше, чем другая. Если рубанок часто забивается стружкой, надо установить причину этого: может быть, материал сырой или неплотно прилегают рожки клина к резцу, или слишком узок просвет между резцом и колодкой, или стружколоматель привернут к резцу слабо и т. д. Обработку длинной широкой доски начинают с левой стороны и с заднего конца; после нескольких движений стругом делают шаг вперед, снова строгают; продолжая этот процесс до переднего конца доски. Трудней всего строгать волокна древесины под углом, близким к прямому. Практически с этим приходится сталкиваться при обработке торцов заготовок. Торец детали следует обрабатывать до строгания боковых кромок, иначе на них могут образоваться сколы, которые будет трудно уничтожить. Существует несколько приемов торцевания, помогающих избежать скалывания, но во всех случаях нужно помнить, что чисто проторцевать доску или брусок можно только хорошо отточенным инструментом. Чем меньше выступает резец из колодки, тем чище, без сколов и выкрашивания дерева получится торец. При торцевании рубанок надо двигать немного наискось, под некоторым углом к его продольной оси. Чтобы конец торцуемого бруска не скалывался, к нему плотно прижимают ненужный кусок дерева, так что скалываться будет кромка этого подсобного куска. Такой способ удобно применять при обработке коротких торцов. Чистоту строгания определяют на глаз, а не на ощупь, так как, прикасаясь к обработанной поверхности рукой, можно оставить потный или сальный след, который скажется при отделке. Правильность остроганной поверхности проверяйте при помощи линейки и угольника. Устанавливая линейку ребром на деталь в разных направлениях, легко обнаружить все недочеты: горб, впадину, перекос по диагонали и т. д. Можно и другим способом проверить, нет ли перекоса: на противоположные концы обработанной детали кладут параллельно две ровные рейки и, прищурив один глаз, смотрят, параллельны ли их верхние грани; перекос обнаруживается легко. Перпендикулярность и одновременно ровность сторон бруска проверяют угольником.

  • верстак
  • направление волокон
  • обработка древесины
  • рубанок
  • строгание
  • струги
  • шерхебель
Читать еще:  Из чего делают школьные доски?

Последние материалы в этом разделе:

  • Как носить тяжести

Вы не забыли про силу гравитации, которая давит на наш…

Что такое лебедки?

Лебедки — это один из популярных механизмов, который …

Качество товара зависит в первую очередь от грамотного подбора древесины. По этой причине необходимо подойти к этому шагу со всей возможной ответственностью. Самые востребованные это сосна и ель. Еще могут быть использованы деревья лиственных пород, но это происходит гораздо реже. Чем дороже дерево, тем реже его применяют для производства строганной доски.

Технология создания этого пиломатериала довольно проста. Все что нужно – прогнать доску через спецоборудование станок четырех сторонний. Большое внимание необходимо уделить этапам между производством, особенно сушке леса.

До того, как стать строганной доской и попасть в руки потребителя, дереву нужно пройти несколько последовательных шагов:

  1. Распиловка. Бревно распиливают на специальном станке на доски обрезные необходимых параметров и размеров. На заводах чаще всего применяют дисковые пилорамы, которые особо не нуждаются в постоянной настройке и ремонте. Но она имеет слишком широкий пропил, что приводит к большому числу отходов — опилок. По этой причине для производства высококачественных пиломатериалов используют станки ленточного типа. Благодаря им можно свести к минимуму количество отходов и сделать место пропила гладким. Распил бывает трех основных видов: радиальный, полурадиальный и тангенциальный.
  2. Сушка. Доску предварительно сушат, прежде чем отправить на станок. Она может быть двух видов: в естественных условиях и камерная. В первом доски располагают в ряд таким образом, чтобы между ними мог циркулировать воздух. На длительность процесса влияет длина доски и она может доходить до 3 недель. Увы, но конечный результат не всегда отвечает ожиданиям. Поэтому чаще всего используют второй вариант, который занимает всего 5 дней.
  3. Пропитка. Чтобы доска не начала гнить, ее покрывают специальными антисептическими составами в особой камере под повышенным давлением. Это поднимает цену конечного изделия, поэтому подобной процедуре подвергают не все доски.
  4. Шлифовка. При помощи рейсмусового станка поверхность изделия доводят до практически идеальной гладкости. Обработка может быть грубой и тонкой. В первом случае доска останется чуть шероховатой, а во втором станет идеально гладкой.
  5. Хранение. Чтобы не снизить характеристики досок и избежать их деформации, хранить готовые изделия необходимо в сухом, прекрасно проветриваемом помещении.
  6. Перевозка. Доставка производят в автотранспорте закрытого типа, чтобы избежать агрессивного действия атмосферных осадков.
  7. Упаковка. Если перемещение товара происходит в автотранспорте открытого типа, до его предварительно запаковывают в термоусадочную пленку.
Описание работСтоимость
Состаривание 2-мя щетками (1-н проход станок при ширине материала не более 300 мм)150 /м 2
Состаривание 2-мя щетками (2-а прохода станок при ширине материала не более 300 мм)400 /м 2
Продольный/поперечный распил пиломатериалов толщиной от 14 до 20 мм40 /м.п.
Продольный/поперечный распил пиломатериалов толщиной от 20 до 50 мм50 /м.п.
Продольный/поперечный распил пиломатериалов толщиной от 50 мм25 /рез
Снятие декоративной фаски (например доска пола или декоративные элементы)18 /м.п.
Читать еще:  Чем чистить кухню из дерева?

Полезная информация
о распиле и фрезеровке

К нам часто обращаются с вопросами распилить пачку вагонки, планкена, сделать декоративные фаски на доске пола, выполнить аккуратный продольный или поперечный рез, шлифовку, фрезеровку, брашировку, нарезку деталей для мебели и не только. На странице мы выложили прайс лист на эти виды работ.

Одно из модных веяний на сегодняшний день — это браширование древесины. Данный процесс еще называет искусственным состариванием.

Искусственное состаривание древесины – это искусство, которое заключается в удалении мягких волокон и создании ярко выраженного, объемного рисунка текстуры. Технология искусственного старения придает особый антураж новым крепким моделям, создавая впечатление старины.

Проделывается браширование с помощью специальных щеток путем механического воздействия. В зависимости от желаемого результата браширование может быть в один или да прохода.

Специалисты компании «ЛесоБиржа» качественно выполнят данную процедуру искусственного текстурирования и ваша древесина станет неповторимо изыскана и благородна.

  • Стоимость данной услуги от 200 рублей за м2.

Распил древесины по размерам заказчика.

  • распил производится на современных высокоточных форматно-раскроечных пилах;
  • доступная стоимость услуги;
  • индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • качество и аккуратность сотрудников.

Наши специалисты подходят с высокой аккуратностью к выполнению заказа по раскрою пиломатериала. Гарантируем каждому клиенту безупречное качество, максимально сжатые сроки, а также приемлемую стоимость услуг.

Стоимость данной услуги составляет:

  • толщина материала от 14 до 20 – 40р. за 1м.п;
  • толщина материала от 20 до 50 – 50р. за 1м.п.

Снятие декоративной фаски.

Снятие фаски с кромки деревянных изделий необходимо для придания ему завершенной формы.

Профессиональная столярная обработка выполняется на фрезерном станке с применением специальных фрез.

Снятие фаски по контуру придает изделиям декоративную эстетику. Поверхность контура обрабатывается специальным инструментом, от чего брус, доска или мебельный щит приобретает красивый профиль.

Специалисты компании «ЛесоБиржа» готовы вам предложить фаску радиусную или скошенную под углом 45 градусов.

  • Стоимость данной услуги составляет 18 р. за 1 м.п.
  • Возникли вопросы – обращайтесь за консультацией по указанным номерам или приезжайте лично в офис компании. Нам есть, чем Вас удивить.

    Хранение обрезной доски

    Для длительного хранения различного материала, изготовленного из леса, необходимо следовать некоторым правилам. Пиломатериал должен быть уложен в пачки правильной формы с возможностью максимального проветривания. Правильность формы необходима для сохранения ровности и снижения деформации материала при длительном хранении.

    Если пиломатериал хранится на открытом воздухе, то пачку следует закрыть навесом или скатной конструкцией. На нижних складах лесопромышленных предприятий пачки с пиломатериалом закрываются разборными стенками со всех сторон, в том числе и сверху. Такие меры необходимы для защиты от ультрафиолета, дождя и снега.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector