Как вкрутить шуруп в ДСП?
Как закрепить дюбель в рыхлой стене: инструкция для домашнего ремонта
Содержание
Во время ремонта и монтажных работ в быту часто возникает проблема с тем, как укрепить дюбель в рыхлой стене. Старая кирпичная кладка, пеноблоки малой плотности, толстый слой штукатурки, бетон с низким содержанием цемента – в такие материалы сложно вогнать крепеж так, чтобы он надежно закрепился в отверстии. Взявшись за установку светильников или монтаж подвесных тяжеловесных конструкций, мастер рискует поставить крест на своей работе, если столкнется с таким явлением, как выпадающий дюбель. Ему не удастся просверлить подходящее отверстие: материал будет крошиться, а диаметр и форма отверстия не будут соответствовать размеру крепежа. А если работать по бетону с малым содержанием цемента, из стен в буквальном смысле будет сыпаться песок! Как справиться с этой нелегкой задачей? Воспользуйтесь нашими советами.
Особенности
Саморезы для ДСП – это особые метизные изделия, которые используются для соединения изделий из древесины. Мебельные шурупы создают прочное резьбовое соединение, не разрушающее плиты ДСП и древесину.
Саморезы такого типа применяются при сборке мебельной продукции из разных видов древесно-стружечных плит:
- ДСП;
- ЛДСП;
- фанеры.
Также их используют при креплении тонкого гипсокартона. Такие шурупы изготавливают из прочных металлических сплавов. Они имеют следующую конструкцию:
- головку, которая обеспечивает вращающий момент;
- шлиц – углубление в торцевой части головки;
- массивную резьбу, выступающую на металлическом стержне, которая в нижней части имеет коническую форму и зазубрины;
- острый наконечник, который быстро входит в структуру древесной плиты.
Особая конструкция метиза, в которой имеется большая резьбовая и стержневая поверхность, позволяет снизить нагрузку в месте соединения, что увеличивает прочность мебельной или иной конструкции, собранной из ДСП плит. Для изготовления таких шурупов используется высокопрочная углеродистая сталь, которая обеспечивает долговечность и прочность такому метизу. Для защиты от воздействия влаги готовый шуруп покрывается специальным антикоррозийным составом, состоящим из цинка, латуни и никеля.
Использование подобных приспособлений продлит срок использования изделия или конструкции, собираемой из ДСП.
Особая конструкция метиза плотно соединяется с материалом благодаря одинаковому диаметру гладкой части его стержня. При неудачном вкручивании шурупа в ДСП его можно быстро выкрутить обратно, нанеся плите минимальное повреждение.
Известны два вида таких шурупов:
- универсальный;
- конфирмат;
- элементы с тупыми концами.
Они могут иметь разные размеры. Для сборки мебели из ДСП обычно используются шурупы с диаметром от 1,6 до 10 мм. Длина одной единицы может разниться от 13 до 120 мм. Для тонкой ДСП используются чаще всего метизы длиной в 16 мм. Обычные шурупы имеют стержень в форме цилиндра и головку разной формы:
- потайную;
- полупотайную;
- полукруглую.
Модели с потайной головкой используются при креплении ручек, петель, направляющих для выдвижных ящиков. Шуруп полностью утопает в материале. Метизы с полупотайной головкой применяют при создании полностью скрытых в материале креплений. Благодаря плавному переходу от стержня к резьбовой поверхности, при скручивании такая головка полностью погружается в материал.
Метизы с полукруглой головкой используются в тех случаях, когда нужно создать соединение повышенной прочности и исключить возможность деформации создаваемой конструкции из ДСП. У универсального шурупа могут быть шлицы простые или крестообразные. Использование изделий с крестообразными шлицами дает ряд преимуществ в работе:
- при работе сверло или отвертка с первого раза прочно устанавливаются в головке;
- при скручивании можно работать только одной отверткой;
- такие шурупы легко устанавливаются в труднодоступных местах изделия из ДСП.
Конфирматами называются евро-шурупы, которые сегодня чаще всего используются в мебельном производстве. Это надежные и недорогие мебельные метизы, позволяющие создавать прочные соединения, обладающие устойчивостью к сильным механическим воздействиям, в том числе и на излом. Их также можно использовать вместо уголков при сборке корпусной мебели. Для скрытия шурупа после его закручивания головка закрывается специальной пластиковой заглушкой.
Конфирматное сверло – три в одном
Работать со специальным конфирматным сверлом (фрезой) намного проще, поскольку оно имеет особую ступенчатую геометрию, и вся операция выполняется за один проход. Дополнительное преимущество его использования состоит в том, что оно одновременно снимает фаску под потайную головку метиза. По сути, оно заменяет собой два разных по диаметру сверла и зенкер. Кроме того фреза для конфирмата имеет заходную часть с острым наконечником, который обеспечивает точное вхождение инструмента и исключает риск его увода в сторону вначале сверления.
Как правильно вкрутить саморез в различные материалы
Бетон
Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.
Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.
Керамическая плитка и кирпич
При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.
Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.
Мягкие цветные металлы
Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.
Твердые металлы
Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.
Пластмасса
Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.
Древесина и древесные плиты
Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.
Гипсокартон: обратите особое внимание!
Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:
- оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
- используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
- работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
- шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
- если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.
Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.
Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.
3 проверенных способа, которые помогут закрутить саморез в расшатанное отверстие
Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.
1. Спички
Самый простой, самый доступный и очевидный способ решения проблемы с закручиванием самореза в расшатанное отверстие. Вместе с тем, данный способ также является и наименее эффективным. Все, что нужно сделать – это заложить одну, две или больше спичек в отверстие перед тем, как туда будет вкручиваться шуруп. Данный способ может помочь только в самых не запущенных вариантах, когда деформация отверстия еще не слишком большая.
2. Чопик
Метод в целом аналогичный способу с вкладыванием спичек, однако здесь есть свои нюансы. В большинстве случаев рекомендуется вворачивать саморез не рядом с деревянным элементом, а в него. А это в свою очередь означает, что крайне желательно подобрать такой клинышек для работы, который будет полностью (или хотя бы почти полностью) перекрывать все раздолбанное отверстие под шуруп.
3. Проволока
Отличный способ решения проблемы с расшатанным отверстием под шуруп, который работает от обратного. В данном случае осуществляется уплотнение не самого отверстия, а метиза, который будет в него вкручиваться. Все, что нужно сделать для этого – выбрать подходящую гибкую проволоку и намотать ее на шуруп по всей длине от шляпки до окончания. В зависимости от характера повреждений дерева, проволока может наматываться или более плотно, или более разряжено. Способ рекомендуется использовать при не слишком сильном разрушении отверстия.
А также: клей и опилки
Самый лучший, проверенный годами и наиболее действенный метод реставрации расшатанных шурупных отверстий. Отлично подходит для работы с самыми разными материалами, будь то опилочно-стружечный композит или обычное дерево. Суть способа предельно проста: смешиваем опилки, щепки и древесную пыль с клеем ПВА так, чтобы на выходе у нас получилась каша с консистенцией густой сметаны. Смесь тщательно перемешивается, настаивается пару минут, после чего плотно закладывается в поврежденное отверстие. Там основательно прессуется и сушится. Когда клей засохнет, можно спокойно вворачивать шуруп.
Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать про 5 действенных способов , которые помогут избавиться от царапин на ламинате.
Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:
Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку
При фиксации шкафов-купе у стены возникает вопрос, какими саморезами крепить ДСП к кладке из пеноблока. Если использовать неподходящие метизы, стенку шкафа может вырвать из стены. Чтобы этого не случилось, выполняйте крепление ДСП к пеноблоку с помощью специальных саморезов:
- Высокораспорный металлический дюбель. Перед тем как вкрутить метиз, предварительно засверлите лист ДСП в нужном месте и подготовьте отверстие в стене. Глубина анкеровки и форма дюбеля зависят от запланированной нагрузки.
- Металлический рамный дюбель — подходит для прикручивания тяжеловесных конструкций из ДСП, в том числе для полок и стеллажей. Металлическая втулка обеспечивает фиксацию метиза внутри отверстия. Анкер для газобетона имеет конструктивные отличия от крепежа для обычного бетона — учтите это при покупке.
Также для фиксации конструкций из ДСП на стенах из пеноблоков используют ранее упомянутые химические анкеры.
Как правильно выбрать
Для правильного подбора мебельного шурупа, следует учитывать, в какой материал он будет устанавливаться. Выбор головки будет зависеть от применяемой силы и пространства, что будет доступно при завинчивании. Также важно подобрать не только тип головки, но и рисунок под используемый инструмент.
При грамотном подборе биты обеспечивается прочное сцепление крепежного элемента с ввинчивающим инструментом. Только в этом случае шурупы плавно, ровно входят в деревянные плиты, гипсокартона, ЛДСП, МДФ.
Некоторые важные нюансы, которые помогут покупателям крепежных изделий намного лучше ориентироваться в их разнообразии, а также сделать правильный выбор:
- цвет — шурупы одной партии должны быть выдержаны в одинаковой цветовой гамме. Это свидетельствует о том, что все изделия прошли одинаковую обработку в аналогичных условиях, а также имеют соответствующую прочность, коррозийную стойкость;
- параметр — размеры одной партии изделий не должны визуально отличаться друг от друга, а также соответствовать стандартам;
- шаг — нагрузка между витками резьбы должна распределяться равномерно;
- отверстие — шлиц должен характеризоваться четкостью, симметричностью, быть достаточно глубоким;
- маркировка — стандартное обозначение шурупов – это цифра, в которой первое число – размер диаметра резьбы, второе – длина изделия от самой его головки до острого кончика.
Если шурупы для мебели соответствуют указанным критериям, то можно быть уверенным в качестве мебельных крепежей, которые в процессе монтажа не сломаются.
Чтобы качественно собрать и установить элементы мебели, нужно применить такой удобный, доступный помощник в крепежных работах, как шуруп. Этот вид мебельной стяжки позволяет не только упростит процедуру сборки и установки, но и будет незаметен после окончания процесса монтажа, благодаря своей уникальной структуре. Все конструкции и основы, зафиксированные такими крепежами, сохранят свою форму, внешний вид, свойства на протяжении долгого времени.