Олифа комбинированная к 3

Олифа комбинированная марки К-3

Олифа — это пленкообразующий материал, ответственный за высыхание лакокрасочного покрытия. В зависимости от конкретного состава, бывает масляной, синтетической, композиционной. К первой группе относятся комбинированные растворы, получившие широкое распространение в строительстве и ремонте.
Производится несколько разновидностей данных олиф, для отличия которых была принята соответствующая маркировка. К универсальным относится пленкообразующий материал К-3. Его основное отличие от олифы К-2 заключается в том, что эта разновидность подходит для использования и внутри помещения, и для наружной обработки поверхностей.

Особенности

Сама по себе олифа является раствором, который входит в состав различных масел, таких как льняное, соевое, подсолнечное. Является важной составляющей масляных красок.

Для быстрой сушки олифы в ее состав добавлен такой элемент, как сиккатив. Данная добавка призвана защитить обработанные поверхности от деформаций при внешнем неблагоприятном воздействии.

Применение олифы широко распространено, поэтому проблем с ее покупкой не возникает. Она имеется в ассортименте любых специализированных магазинов. Кроме того, состав можно приготовить самостоятельно в домашних условиях с использованием подсолнечного и льняного масла.

Комбинированные составы – свойства и применение

Многие ошибочно считают комбинированные олифы смесью синтетических и нефтеполимерных смол с натуральными маслами. Однако ГОСТ совершенно однозначно указывает на то, что речь идет о совмещении различных природных масел или предварительной обработке сырья для получения тех или иных свойств. Например, некоторые комбинированные составы при затирании с пигментами загустевают, что позволяет использовать их в приготовлении густотертых масляных красок.

Густотертая масляная краска

Также оливы используются для пропитки дерева и оштукатуренных поверхностей перед нанесением масляной краски. Также, согласно ГОСТ 10503–71, на основе комбинированных олиф производятся готовые масляные краски, такие как охра МА-15, сурик МА-15, мумия МА-15. Существует 4 марки комбинированных олиф. Самая распространенная – марка К-3, которая отличается универсальными свойствами. ГОСТ разрешает ее применение для изготовления густотертых красок как внутреннего, так и наружного применения.

Такими же свойствами обладает и олифа К-5. Марки К-2 и К-12 применяются в качестве основы для красок внутреннего применения. ГОСТ различает два сорта олифы марки К-3. Для первого сорта характерен более светлый цвет – 220 по йодометрической шкале. Для второго сорта это значение значительно выше – 700. Первый сорт используется для разведения более светлых красок, соответственно второй служит основной для темных. Скорость высыхания самих комбинированных составов и масляных красок, разведенных на их основе, до третьей степени (полное высыхание) при 20 °С составляет в среднем 24 часа. Высыхание второй степени (от пыли) наступает уже через 12 часов.

Комбинированная основа для красок внутреннего применения

В ГОСТ Р 51692–2000 прописаны требования безопасности при использовании олиф. Натуральные составы являются горючими материалами, тогда как комбинированные – еще и взрывоопасными. Это обусловлено наличием в их составе растворителей и масел. Поэтому хранить все марки и виды олиф следует подальше от открытых источников огня, а при использовании быть предельно осторожными.

Расход комбинированной олифы

Эта наиболее распространенная марка для защитного покрытия деревянных элементов различается по расходу в зависимости от варианта нанесения. Как правило, производители устанавливают среднее значение в 150-300 грамм на квадратный метр. Эта величина существенно меняется, если используется обычная кисть с натуральным ворсом, в таком случае расход может увеличиться до 350-400 грамм. Чаще применяется распыление, либо использование валика, благодаря чему можно добиться минимального показателя.

Дополнительно на этот параметр оказывает влияние технология нанесения раствора на поверхность. Олифу не обязательно наносить в несколько слоев, однако специалисты рекомендуют использовать два отдельных слоя и распылять их равномерно после полноценного просыхания первого слоя покрытия.

Важно. Требуется понимать, что неопытному маляру не удастся добиться минимальных показателей расхода, так как этого можно достигнуть только при наличии определенного количества опыта.

Разводим серебрянку

Разбавляем серебрянку олифой

Для того, что вы поняли, как развести серебрянку и почему она так востребована, я решил начать с ее преимуществ:

• Помимо того, что серебрянка имеет свойство ложиться ровным слоем, она подчеркивает рельефность и фактуру окрашиваемой поверхности
• Является очень прочной и долговечность. После высыхание покрытие не отслаивается, а снять краску намеренно бывает очень затруднительно
• Производители заверяют, что серебрянка на воздухе держится около 7 лет, а воде порядка трех
• Разведенный материал прекрасно ложиться на различные поверхности, поэтому им покрывают, как дерево, так и металл или бетон
• Краска нетоксична и очень быстро сохнет
• Оригинальность окрашенных изделий и поверхностей несравнима с обычными красящими веществами

Развести серебрянку олифой очень просто, для этого достаточно использовать пропорции 1:3 или 1:4, где 1 – это часть порошка, а 3 и 4 – олифа или лак. Если в процессе смешивания вы получаете слишком густую смесь, то ее можно разводить с помощью уайт-спирита. Кстати использование растворителя имеет значение для способа нанесения краски:

• Если вы будете окрашивать с помощью кисти, то можете и не применять растворитель
• А вот для краскопульта просто необходимо разведение в пропорциях 1:1, так как через сопло не пройдут слишком густообразная смесь

После разведения серебрянки комбинированной олифой начинается процесс окрашивания изделий. Как обычно все начинается с подготовки и очистки поверхностей, если вы полностью сняли старое покрытие, то грунт можно не использовать. В других случаях нанесение адгезионного раствора просто необходимо. Наносите не меньше двух-трех слоев краски серебрянки, только в таком случае вы получите по-настоящему красивую поверхность. Качество проведения работ своими руками скажется и на термостойкости, а также морозоустойчивости материала. Поэтому подходите ко всем процессам очень серьезно.

Олифа для дерева

Олифа для дерева востребована сегодня ничуть не меньше, чем во времена тотального минимума отделочных материалов – все прелести масляных окрасок, их хорошо помнит наше старшее поколение; но по части ужасов можно и еще вспомнить — когда не было выбора, стенки порой красили и нитроэмалью (прочно и в итоге красиво, но надышаться можно было ой-ой-ой). Олифа для деревянных облицовок, каркасов, декора и других элементов – это проверенная временем классика, и в старину и сегодня. Олифу различают по составу и свойствам, и основных видов олифы всего три – это натуральная олифа, оксоль и композиты.

Олифа натуральная

В основе натуральной олифы масло рапса (самое дешевое), а также подсолнечное, конопляное или льняное. Такой состав говорит о хорошей экологической чистоте материала. Клеевого вещества (сиккатив) в натуральной олифе меньше всего – 3%, эта добавка нужна чтобы олифа быстрее сохла (все знают, что это процесс долгий, с современными быстросохнущими ЛКМ не сравнить). Натуральной олифой обрабатывают деревянные стены рубленых домов изнутри, разводят густые краски, декорируют мебель и различные изделия из древесины. Для эксплуатации в атмосферных условиях натуральная олифа подходит, но это слишком дорогое удовольствие, для этого имеется оксоль, а для неответственных сооружений на улице можно взять и дешевый композит – дешево и стойко, хотя запах сплошная химия, с чистым, почти не ощущаемым ароматом натуральной олифы, соответствующей ГОСТ – никакого сравнения. (Новый норматив на олифы ГОСТ 32389-2013, актуализированный, но содержащий полезную информацию ГОСТ 7931-46)

Олифа оксоль

Оксоль тоже регламентируется, и изготовление, и состав (ГОСТ190-78). Применение: внутри и снаружи помещений, по дереву и штукатурке. Оксоль усиливает адгезию, защищает дерево от био-негатива. Натуральных масел в оксоль всего 55%, сиккатива уже 5%, плюс растворитель – живичный скипидар, уайт-спирит и другие — в объеме до 40%. Сохнет оксоль намного быстрее натуральной олифы, и стоит не так дорого. Применение оксоль:

• Пропитка оштукатуренных оснований внутри и снаружи помещения. Слой олифы немного выравнивает стены, в результате чего снижается расход финишных ЛКМ.
• Для «оживления» загустевших масляных красок, для разведения. Краски становится больше, что экономично, а качество окраски ничуть не хуже. Конечно, оксолью можно разводить только ЛКМ на масляной основе.
• Никогда не применяется для пропитки пола.

По составу оксоль делят на два типа: Оксоль В и Оксоль ПВ. Оба типа оксоль пригодны для разведения красок, усиливают сцепление красок с деревом (штукатуркой), защищают от вредных био-факторов. Но Оксоль ПВ применяют только внутри помещений, а Оксоль В – и внутри и снаружи. Секрет – в составе: Оксоль В содержит конопляное и льняное масло в количестве 55%, а Оксоль ПВ часто производят на нефтеполимерных светлых смолах, что является синтетическим аналогом натурального масла. Впрочем, еще есть производители, применяющие довольно редкие масла – виноградное, рыжиковое, кукрурузное, сафлоровое, и такую олифу логично применять для декора, мебели, ручного творчества.

Олифа комбинированная

Композиты из олифы дешевы и регламентируются техусловиями, что уже говорит само за себя: в составе много побочных продуктов нефтехимии, а натуральных масел скорее всего нет совсем. Применяется только на улице и желательно для защиты нежилых построек. При всем желании сэкономить олифой-композитом пропитывать деревянную беседку не захочется – очень сильный и стойкий «химозный» запах. Но защитные свойства (от грибка и плесени, жуков, грызунов и атмосферной влаги) отличные.

Применение и свойства олиф

Производство красок

Масляные и алкидные олифы используются для приготовления красок. Из экономических соображений чаще на изготовление обычных масляных красок идут алкидные олифы, как более дешёвые. Натуральные масляные олифы чаще используются для разведения густотёртых красок. Композиционные олифы в лакокрасочном производстве применения не нашли, главным образом, из-за крайне низкого качества получаемого покрытия.

Обработка поверхностей

Все виды олиф используются для пропитки и покрытия деревянных поверхностей и различных изделий из дерева.

Стойкость большинства олиф к атмосферным воздействиям уступает другим доступным средствам защиты поверхностей, поэтому применение олиф в чистом виде (не в составе красок) для наружных работ ограничено. Использовать натуральную олифу, самую дорогую из всех олиф, для наружных работ в настоящее время вообще нет никакого смысла — покрытие придётся постоянно обновлять, что очень дорого и непрактично. Использовать натуральную олифу для предварительного покрытия поверхностей под покраску также бессмысленно, так как для этого лучше подходит более дешёвые олифы — оксоль и алкидные. Стойкость к атмосферным воздействиям максимальна у алкидных олиф — покрытие алкидной олифой приблизительно вдвое долговечнее, чем любой масляной олифой. В любом случае лучше использовать олифу в наружных работах только в качестве предварительного покрытия под последующую покраску.

Для внутренних работ, с точки зрения удобства использования и экологичности, преимущество имеет натуральная масляная олифа — она практически не пахнет, покрытие не выделяет вредных для здоровья веществ, работа по покрытию также не связана с вредом для здоровья. Но из-за дороговизны этой олифы чаще для внутренних работ применяют оксоль (или алкидные олифы). Из-за пахучести оксоли работы с нею необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении. До полного высыхания нанесённое покрытие продолжает выделять пары уайт-спирита, из-за чего в помещении до нескольких суток сохраняется характерный запах.

Композиционные олифы, как правило, токсичны, причём не только в период высыхания — поверхность, покрытая композиционной олифой, может продолжать пахнуть и выделять вредные вещества в течение нескольких лет после нанесения покрытия. Поэтому композиционные олифы могут использоваться только для обработки деревянных и других пористых поверхностей при наружных работах, а также в нежилых помещениях с хорошей вентиляцией. Их не рекомендуют применять для внутренних работ в квартирах и других жилых помещениях.